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新建兰新铁路第二双线兰州至张掖段站前工程LXS-4标段 照壁山隧道浅埋段径向注浆施工方案 （DK258+360～DK258+120） 编制： . 审核： . 批准： . 中铁一局集团有限公司兰新铁路甘青段项目经理部 2011年10月28日 目 录 一、编制依据及编制说明 - 1 - 1.1编制依据 - 1 - 1.2编制说明 - 1 - 二、工程概况 - 1 - 2.1照壁山隧道工程概况 - 1 - 2.2照壁山隧道浅埋段径向注浆概况 - 1 - 三、主要工程数量 - 2 - 四、施工工序与时间安排 - 2 - 五、施工工艺 - 2 - 5.1施工程序 - 2 - 5.2工艺流程 - 2 - 5.3施工工艺 - 3 - 六、人员及机械配置 - 5 - 6.1人员配置 - 5 - 6.2机械配置 - 5 - 七、质量、安全保证措施 - 5 - 7.1质量保证措施 - 5 - 7.2安全保证措施 - 5 - 照壁山隧道浅埋段施工方案 一、编制依据及编制说明 1.1编制依据 （1）《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）） 三、主要工程数量 照壁山隧道浅埋段径向注浆主要工程数量表 序号 项目 单位 延米数量 合计数量 1 围岩数量分类 m 1.0 240 2 径向 注浆 钢管 φ42×3.5mm m 10 2400 3 钢筋箍 φ6钢筋 Kg 1.67 401 4 注浆 1:1水泥浆 m3 10 240 四、施工工序与时间安排 径向注浆施工紧跟初期支护，在距掌子面5～10m距离为一个段落进行径向注浆施工，径向注浆纵向间距2.2m，环向间距1.2～1.5m，梅花形布置，每段落施工时间为2天。 五、施工工艺 5.1施工程序 拱墙径向注浆施工程序为：钻孔→注浆→注浆验收。 5.2工艺流程 拱墙径向注浆施工工艺流程见下图。 拱墙径向注浆施工工艺流程图 5.3施工工艺 5.3.1钻孔 初期支护施工完毕后在洞身周边按照120～150cm间距进行钻孔，孔深5.0m，按梅花形布置，钻孔纵向间距2.2m，钻孔完毕后及时进行清孔，验收合格后进行注浆管安装。 5.3.2安装注浆管 钻孔结束后安装注浆管，注浆管采用φ42×3.5mm钢花管，长度1m，参照小导管进行开孔，注浆管采用锚固剂锚固。 5.3.3注浆准备 注浆前掌子面应喷射混凝土封闭，防止掌子面处溢浆。注浆前进行管路调试，检查注浆管路及设备，确保注浆压力表完好，注浆前孔口管埋设牢固，并安装止浆管。 5.3.4注浆 （1）拌制水泥浆：钻孔快完成时，应先加水后加水泥，水泥浆液水灰比按1:1拌和10～20min。 （2）注浆方案：实行跳孔注浆方案，注浆顺序分区从两侧到拱顶，注浆压力1.5～2Mpa，注浆孔壁与钢管之间用锚固剂填实，孔口设止浆塞，注浆过程中若发生串浆，则关闭孔口阀门待其他孔注浆完毕后再打开阀门 （3）注浆用料 ：采用1:1水泥浆，水泥采用425号普通水泥，必要时掺水玻璃，水玻璃浓度35Be’水泥浆与水玻璃体积 比1:1～1:0.6。 5.3.5注浆结束标准： 单孔结束标准:当达到设计终压并继续注浆10min以上,单孔进浆量小于20L/min,检查孔涌水小于0.2L/min。 全段注浆结束及评定标准： ①所有注浆孔均已符合单孔注浆标准，无漏浆现象。 ②注浆后段内涌水量不大于5m3/m.d。 ③选择5%径向注浆孔位进行压水试验，在1.0Mpa压力下，进水量小于2L/m.min。 六、人员及机械配置 6.1人员配置 照壁山隧道浅埋段径向注浆劳动力计划表 专职作业队长 1人 技术负责人 1人 专职安全员 1人 质检量及试验人员 2人 领工员 1人 工班长 2人 钻孔工 4人 注浆工 4人 6.2机械配置 序号 设备名称 规格型号 数量 生产 能力 性能 1 多功能作业台架 1 新加工 2 混凝土湿喷机 PZS3000 2 新购 3 发电机 320GF4 320KW 良好 4 注浆机 BUH 1 新购 七、质量、安全保证措施 7.1质量保证措施 径向注浆全过程遵循质量检查、申报、签认制度，钻孔完毕、注浆前孔口锚固、注浆过程及结束标准报质检工程师检查，检查合格后报监理工程师验收，验收合格方可进行下道工序。 7.2安全保证措施 （1）加强安全生产教育与培训 径向注浆施工前对员工进行有针对性的培训，未经培训或培训不合格者不得上岗。 （2）坚持安全技术交底 工序开工前，编制详细的安全技术方案和实施措施，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查。 新建铁路兰