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液相法制备纳米氧化锌研究进展 史欣坪 （西南科技大学国防科技学院 绵阳 621010） 摘要：综述了用液相法制备纳米氧化锌的生产及研究进展，对各种方法的优点和缺点进行了评述，并对的未来研究方向进行了展望。TQ132.4 文献标识码：A Research Progress on Liquid Phase Process of Preparing Nano Zinc Oxide Shi Xinping (School of National Defense Science and Technology, Southwest University of Science and Technology, Mianyang 621010, China) Abstract: Summarized liquid process of preparing nano zinc oxide production as well as research progress thereof, reviewed the advantage and disadvantage of various production methods. Meanwhile, previewed the prospects of future research direction of nano zinc oxide. Keywords:liquid phase progress; nano zinc oxide; research progress 引言 纳米氧化锌具有传统氧化锌所不具备的许多特殊功能。因其颗粒尺寸比较小，材料的比表面积明显增大，使其分体具有非常高的化学活性，从而表现出表面与界面效应、小尺寸效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应等[1]。所以纳米氧化锌在紫外线屏蔽、抗菌除臭、橡胶工业、光催化材料、气敏、压电材料、吸波材料等方面有许多的物理性能和化学性能[2]。 1 纳米氧化锌制备方法概述 [3]。 2 液相法制备纳米氧化锌 2.1 直接沉淀法 [4]是在包含一种或多种离子的可溶性盐溶液中加入沉淀剂，与一定条件下生成沉淀，沉淀经热分解得到纳米氧化锌。常用的沉淀剂为氨水、碳酸铵和草酸铵。选用不同的沉淀剂，反应机理不同，得到的沉淀产物不同，故热分解温度不同。 以氨水作沉淀剂： Zn2++2NH3.H2O=Zn(OH) 2+2NH4+ Zn(OH)2=ZnO+H2O 以碳酸铵做沉淀剂： Zn2++(NH4)2CO3=ZnCO3+2NH4+ ZnCO3=ZnO+CO2 石爱华[5]等以低品位氧化锌矿为原料，通过酸浸、浸化除杂得到纯净的硫酸锌溶液，以碳酸氢铵为沉淀剂制备得到颗粒为六方晶系，形貌为球状，平均晶粒尺寸为40nm左右，颗粒粒度分布均匀，分散性良好的纳米氧化锌粉末。该实验中，采用矿湿法浸取，分为酸浸、碱浸和氨浸，分别选用H2SO4，NaOH和NH3+NH4Cl复合溶液作为浸取剂，但是氢氧化钠和氨无法将矿石从中硫化锌型组分中的锌浸出，因而采用碱浸和氨浸并不可取，故采用酸浸较理想，且最佳浸取工艺条件为硫酸浓度20%，液固比4:1，反应温度50℃，浸取时间1.5h。 此法的操作较为简单易行，对设备要求不高，成本较低，锌的沉淀率和产品纯度都相对较高，适合运用于工业化生产，但另一方面，此法制得产物粒度分布较宽，分散性差，洗涤原溶液中得杂质离子较困难这点还需要进行进一步深入研究。 均匀沉淀法 70℃真空干燥12h，得到白色前驱物，最终经煅烧得到纳米氧化锌晶粉末。实验表明，在150℃下煅烧4h可以得到粒径小（）℃之后随着煅烧温度的不断升高，所得纳米氧化锌的粒径不断增大，最终会出现团聚现象。 本实验具有原料成本低、催化材料易于合成、操作简便、对设备要求低、无能耗、环保等优点，因此具有巨大的潜在应用前景。 超声辐射沉淀法 Zn2++C2O4ZnC2O4ZnO，仅在于沉淀过程是否施加超声辐射。在超声场中，利用超声空化作用产生的高温高压环境，为晶核的形成提供所需能量，大大加速晶核生成速率，为微小颗粒的形成提供了有利条件，同时，利用超声空化作用在固体颗粒表面上产生的大量微小气泡有效抑制微小颗粒的凝结和长大，加上超声空化作用产生的高压冲击波和微射流对沉淀产生一定粉碎作用，综合以上所述，便能制得颗粒均匀、粒径减小的前驱体[7]。 王文亮[8]等在频率为26-30Hz的超声辐射下以草酸钠溶液为沉淀剂，采用正加法加料，反应完全后继续超声3~5min,然后经水洗、醇洗、过滤，真空干燥得前驱体，最后经煅烧1.5h制备得尺寸小、粒度分布均匀、分散性好、具有六方晶系结构的球形纳米氧化锌。 本实验体现出此法所需仪器简单、操作方便、所需反应温度低，所得产物纯度高等优点，也有效克服了传统沉淀法存