DN内注式矿用单体液压支柱说明书供参习.doc

一、概 述 1.1产品特点与用途 DN（04、05、06、08、10、12、14、16、18）-250/80、DN（20、22）-300/90、DN（25、28）-250/90、DN（31.5、35）-160/90、DN（38、40、42、45）-150/110型内注式矿用单体液压支柱系列产品（以下简称“本产品”）采用了优质材料和先进加工工艺装备进行制造，所有零件经严格检验，质量可靠，性能优良。产品的主要特点：不用配置乳化液泵站和乳化液管路供液系统，回柱时无工作液排出，较好的保持了工作面环境；密封性能可靠；采用手摇泵操作系统进行升降柱，使用灵活，管理方便。 本系列支柱是一种内部供液的恒阻式单体液压支柱，它可与金属铰接顶梁和悬移支架顶梁配套使用，也可单独作点柱和切顶支柱用，供煤矿一般机械化采煤工作面支护顶板，或供综合机械化采煤工作面作端头支护及其它临时性支护。 1.2适用范围 1)本产品分别适用于0. 4～4.5米煤层回采高度。 2)煤层倾角小于25°的缓倾斜回采工作面，如采取一定的安全措施，可扩大到倾角为25°~35°的倾斜回采工作面。其中DN (04、05) -250/80为小型支柱，适用于0. 4～0.5米低矮煤层； DN (38、40、42、45) -150/10为临时性支护用支柱，适用于采高为3. 8～4.5米煤层作临时支护用。 3)煤层顶、底板条件： ①底板抗压入强度应达到15MPa以上。如底板较软情况下，以支柱压入底板的深度，不恶化顶板的完整性及不影响支柱的回收为限，否则，应采取“穿鞋”或加大底座等措施以增大支柱承受压力的面积。 ②顶板冒落情况较好，冒落后不影响支柱的回收。 ③在分层开采人工假顶工作面或地质构造较复杂的条件下使用时，应采取安全措施。 ④在煤质较松软的炮采工作面使用时，应对活柱体外表面采取保护措施，以防崩坏，且不能当贴帮柱用。 ⑤支柱与木顶梁配合或作点柱使用时，应将顶盖换成柱帽以免损坏木梁造成回柱困难。 请注意！本产品不宜在下列条件的工作面使用： 煤质较硬的炮采工作面，以及周期来压特别强烈或有冲击地压的工作面。 工作面采高太低（支柱选型不对），不能保证顶板下沉后支柱安全回收所需最小高度。 不同工作特性（如摩擦支柱、木支柱等）或不同工作阻力的支柱，不能在同一工作面混用。 1.3 产品型号含义： 更改代号 油缸内径，mm 额定工作阻力，kN 最大高度，dm 产品结构代号，内注式 产品类型代号，矿用单体液压支柱 二、技 术 特 性 DN（04、05、06、08、10、12、14、16、18）-250/80系列支柱主要技术特征见表1。 表1 项目 规 格 DN04 DN05 DN06 DN08 DN10 DN12 DN14 DN16 DN18 最大高度mm 430 510 630 800 1000 1200 1400 1600 1800 最小高度mm 360 410 510 590 770 850 1000 1100 1200 工作行程mm 70 100 140 210 300 350 400 500 600 额定工作阻力kN 250 额定工作油压MPa 49.7 油缸内径mm 80 初撑力kN 49 68.7~78.5 底座面积cm2 120 129 初撑时作用在手把 上的最大力矩N.m ＜200 使用手把回柱的 最大力矩N.m ＜200 空载时手把摇动一 次活柱升高值mm ≥12 ≥20 全行程降柱速度mm/s ＞20 ＞30 回柱方式 用卸载工具进行操作 工作液体 N7液压油/5#液压油 顶盖形式 柱帽 顶盖或铰接顶盖 是否用顶梁 不用 用 重量kg 17 20 23 26 29 34 38 41 45 装油量L 0.6 0.9 1 1.3 1.7 2.1 2.5 3 3.3 适用煤层厚度m 0.4 0.5 0.6 07~0.8 0.9~1 1.1~1.2 1.3~1.4 1.4~1.6 1.5~1.8 DN（20、22）-300/90、DN（25、28）-2