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A、螺栓受剪 B、计算参数: C、计算单个螺栓的承载力设计值 D、计算单个螺栓的内力 E、钢材验算 N N 4×80 70 70 2×80 试验算如图所示拉力螺栓连接的强度。C级螺栓M20,所用钢材为Q235B。若改用M20的8.8级高强度螺栓摩擦型连接(摩擦面间仅用钢丝刷清理浮锈),其承载力有何差别? 采用普通螺栓 螺栓拉剪作用 计算参数 计算单个螺栓的承载力 计算单个螺栓的内力 验算螺栓承载力 满足要求 采用高强螺栓摩擦型连接 计算参数 计算单个螺栓的承载力 验算螺栓承载力 为何? 一牛腿,用C级螺栓连接于钢柱上,牛腿下有一支托板。钢材为Q235,螺栓采用M20,栓距为70mm。荷载V=100kN,作用点距离柱翼缘表面为200mm,水平轴向力N=120kN。验算螺栓强度和设计支托板出的焊缝。 1、受力分析 (由于有支托,所以螺栓连接承受N和V引起的弯距M。也就是螺栓偏心受拉) 2、强度指标: 3、计算单个螺栓的承载力 设计值 4、计算螺栓的内力(偏心受拉) 假设以螺栓群形心旋转,则 假设不成立,应为大偏心,绕底排螺栓转动 顶排螺栓受最大的拉力: O O’ 5、设计支托焊缝(采用角焊缝,支托两侧施焊,采用E43型焊条) 支托处焊缝承受剪力 根据构造要求,选侧焊缝高度为8mm 则焊缝的应力为: 一受斜向偏心力作用的高强螺栓连接,偏心力T=540kN。钢材为Q235,螺栓用10.9级的M20高强螺栓,构件接触面经喷砂处理。校核螺栓是否安全。 A、受力分析。螺栓承受弯拉剪 B、计算参数: C、计算螺栓形心处的内力 D、螺栓的抗拉验算。确定危险螺栓。 E、验算螺栓的抗剪强度: 危险螺栓的的剪力为: 危险螺栓的的剪力承载力为: 此方法考虑的是最危险螺栓的承载力,这样考虑的优点在于螺栓连接的安全储备更大。 另一种考察方法 考虑螺栓受到不同的拉力导致抗剪承载力不一样,采用螺栓群总的抗剪承载力考察螺栓连接的强度 Nt1 Nt2 Nt3 Nt4 Nt5 Nt6 Nt1 Nt2 Nt3 Nt4 Nt5 Nt6 此方法考虑的是螺栓总的抗剪承载力,问题在于螺栓的应力分布不清晰。 双角钢拉杆与柱的连接如图。拉力N=550kN。钢材为Q235B钢。角钢与节点板、节点板与端板采用焊缝连接,焊条采用E43型焊条。端板与柱采用10.9级M20高强螺栓连接。构件表面采用喷砂处理。 1、角钢与节点板连接的焊缝长度 2、节点板与端板的焊缝高度 3、验算高强螺栓连接 1. 角钢与节点板连接的焊缝长度 由于角钢为不等肢角钢,且为长边相拼 肢背: 肢尖 2. 节点板与端板的焊缝高度 F V 由于钢板厚度为14mm,端板厚为20mm,可设焊缝高度为10mm 3. 验算高强螺栓连接 螺栓的最大内力: 按摩擦型连接计算: 按承压型连接计算: 有: 焊缝连接计算 求出同一平面的焊缝群的形心; 将荷载向形心简化,找出最不利位置; 分别求出各荷载分量在最不利位置产生的应力; 区分侧焊缝受力与端焊缝受力,视荷载种类(静荷或动荷)代入公式,进行计算。 一牛腿连接,采用三面围焊直角角焊缝连接。钢材用Q235B,手工焊,焊条E43型。受到竖向力F=200kN的作用。设牛腿钢板厚度为12mm,柱翼缘板厚度为20mm。试设计角焊缝。 三面围焊共同承受偏心竖向F的作用,在形心处化简为: 剪力V 和 扭矩 联合作用 V T 可以判断最不利点为A点。 焊缝连接设计一般可以根据焊缝构造要求,假设焊缝的高度或长度。多数情况下,焊缝长度根据构件尺寸确定,因此可假设焊缝高度。 焊缝高度最小尺寸: 焊缝高度最大尺寸: 为了将作用力向焊缝形心简化,首先要计算焊缝群的形心位置。 近似地按钢板与柱的搭接长度进行角焊缝的有效截面计算。由于三面围焊,所以只有水平焊缝需要减去 有时候为了计算快捷,甚至不考虑减去焊缝高度的尺寸变化 计算焊缝群的形心位置 对截面边缘的静矩 焊缝面积 焊缝有效截面的极惯性矩 焊缝有效截面的极惯性矩 对于A点 A 焊缝受到的作用力 V T 对于A点的应力 A V T 对于A点的应力 A V T 某角钢连接,承受静态轴心力,采用三面围焊连接。已知角钢2∟125×10,与厚度为8mm的节点板连接,肢背的搭接长度为300mm,焊缝高度hf=8mm,,钢材为Q235-B,手工焊,焊条为E43型,试设计肢尖焊缝,使连接的承载力充分发挥。 要使连接的承载力充分发挥,需要让焊缝充分发挥作用。因此可按承载力计算。 端焊缝的计算长度等于相连角钢肢的宽度,即lw3=b=125mm,则端焊缝所能分担的内力N3为: K1=0.70
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