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聚酯涤纶培训资料
第1章 聚酯生产基础知识
聚脂我们通常称为涤纶,涤纶是我国的商品名,其主要成分为PET(聚对苯二甲酸乙二酯),由PET切片或熔体纺丝而成,主要生产工艺有PET熔体直接纺丝和PET切片纺丝两种,前者因具有步骤少、成本低等诸多优点,目前许多大型生产装置都采用此法。八十年代后开始兴建的PET生产装置,尤其是大规模单品种装置,大都采用PTA法直接酯化连续缩聚生产工艺。PTA法连续生产工艺主要有德国吉玛公司(Zimmer)、美国杜邦公司(DuPont)、瑞士伊文达公司(Inventa)和日本钟纺公司(Konebo)等几家技术。其中德国吉玛、瑞士伊文达和日本钟纺的技术都是“五釜流程”,美国杜邦公司的技术是“三釜流程”PET是由PTA(精对苯二甲酸)与EG(乙二醇)缩聚而成,每生产1吨PET需要消耗PTA和EG分别为0.8吨和0.3吨。??? --40吨熔体通过水下切粒机生产半消光切片,本装置配有两台切粒机,切出的切片通过干燥装置后,用气相脉冲输送方式将切片送至切片料仓,打包后出厂。
二、主要原材料消耗:
表一 主要原材料消耗指标(期望值)
序号 名 称 吨产品消耗指标
(kg) 年消耗量 (t/a) 备注 1 精对苯二甲酸 858 154400 2 乙二醇 334 60120 3 三醋酸锑 0.37 66.6 4 二氧化钛 3.50 630 5 液相热媒 --190 首次填充量 6 燃料油 63 12960
三、半消光纤维级聚酯切片及熔体质量指标:
序号 项目 单位 质量指标 备注 1 特性粘度 dl/g M1±0.008 M1=0.645 2 端羧基 Mol/t ≤30 3 熔点(显微镜法) ℃ ≥259 4 二甘醇含量 Wt% ≤1.35±0.1 5 二氧化钛含量偏差 M2±0.05 M2=0.32--0.35 6 凝聚粒子(≥10μm ) 个/mg 0 7 色相 L 值
b 值 APHA ≥82
4±1.0 8 铁含量 ppm ≤3.0 9 含水量 Wt% ≤0.4 10 灰份(不含TIOZ ) Wt% ≤0.05
第2章 纺丝基本知识
长丝部共有24条纺丝生产线,其中17条为FDY生产线(包括一期11条半消光线和2期6条大有光线);另有7条POY生产线(包括一期1条半消光线和2期6条大有光线)。目前每天的长丝产量大致有1070吨,其中FDY产量大约有700吨(一期半消光430吨和2期大有光270吨);POY产量大约有370吨(一期半消光70吨和2期大有光300吨)。生产品种:FDY半消光从45De到300De,FDY大消光从48De到300De;POY半消光从75De到150De。
一期8条生产线的纺丝箱体由北京中丽公司制造,小二期4条和大二期12条共16条生产线的纺丝设备由大连合纤研究所制造。
卷绕设备包括北京中丽1条POY12头72位线(丝饼10Kg/只,非定重),郑州纺机的2条POY10头生产线(丝饼15Kg/只,定重)
日本TMT公司的4条POY16头纺生产线(丝饼15Kg/只,定重)
日本TMT公司的4条FDY12头纺生产线(丝饼8.5Kg/只,定重)
日本TMT公司的5条FDY16头纺生产线(丝饼6.5Kg/只,定重)
日本TMT公司的4条FDY20头纺生产线(丝饼8.5Kg/只,定重)
日本TMT公司的4条FDY24头纺生产线(丝饼8.5Kg/只,定重)
纺丝工艺流程
FDY丝:
聚脂熔体---熔体分配总阀---各线增压泵---熔体冷却器---各线熔体分配阀---静态混合器---纺丝箱体---纺丝计量泵---纺丝组件---侧吹风---油轮或油嘴上油---预网络---热辊牵伸定型---网络---卷绕---平衡---检验分级---包装入库
POY丝:
聚脂熔体---熔体分配总阀---各线增压泵---熔体冷却器---各线熔体分配阀---静态混合器---纺丝箱体---纺丝计量泵---纺丝组件---侧吹风---油嘴上油---导丝盘---卷绕---平衡---检验分级---包装入库
POY与FDY丝的主要差导:
1. POY丝是预取向丝,是中间产品,大多还需经过后加工加弹才可以使用;而FDY丝是全取向丝,是最终产品,一般直接用于织造。
POY丝相比FDY丝:一般伸长前者大(POY伸长115-135%,FDY丝25-32%);强度后 者大(POY2.2cn/dtex左右;FDY4.2cn/dtex)。
主要生产设备及其作用 1. 熔体分配阀:将聚脂熔体分别分配到各指定位置的熔体增压泵中。 熔体增压泵:由于聚脂熔体
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