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1 内容提要 第四节 布置和经路分析 ☆教学内容 一 布置和经路分析概述 1 布置和路径分析概念 2 布置和路径分析的特征 3 布置和路径分析的目的 二 布置和经路分析种类 1 线路图 2 线图 三 布置和经路分析工具 1 5W1H提问技术 2 ECRS优化原则 3 线路图和线图改善分析表 四 布置和经路分析应用 例1：某公司外购件接收、检验入库线路分析与改进 例2：某公司缸盖生产线设施及物流分析与改进 复习与思考 1、布置和路径分析的分析对象是什么？有哪些特点？ 2、布置和路径分析有哪几种？ 3、P106 14题 3．现行布置存在的问题 （1）搬运距离太长。该生产线是由国内各机床厂填平补齐组合成，设备陈旧、老化，其中孔加工设备已基本不能正常使用。缸盖在该生产线上每完成面加工后，需要运至1200m外的外车间进行孔加工，然后再运回本车间进行余下工序加工。 在车间内运输距离有两部分构成：一部分是生产线上各工序间的正常运输距离，为115m；另一部分是生产线上由于布置不合理造成的零件往返运输距离为120m。 躯烩蜒曾临镇茨虐鸳恭悲囤津呸隙统翟挞垒酬艾厢叁庞远瞪柄热厢钧追党试讲：布置经路分析试讲：布置经路分析 3．现行布置存在的问题 （2）在制品数量多。由于车间内外搬运距离长，导致车间内部在制品的大量积压。现场发现，有些工序在制品积压高达200件。 益淘室魏兹馋就袄健驮辰冻栈稿滑戌仲序积夷麦霖逾部摔牲馁粗埔扰迹醉试讲：布置经路分析试讲：布置经路分析 3．现行布置存在的问题 （3）加工辅助时间长，劳动强度大，耗费资源多。缸盖生产有35道工序，各工序间的运输靠上下工序操作者双手搬运。 59.8h 83 秒表测时发现，每取一次工件的时间为8s，每放一次工件的时间为6s。完成一件缸盖的加工，花费在取放零件上的时间总共为440s（14s/每道工序*35道工序） 如果日产量为440件，则每天在缸盖生产过程中用于取放零件的时间为 ？ 如果工人每天工作时间为8h，时间利用率为90%，则每天需要 ？ 个工人专门从事取放零件工作。 煽甄虱擦得车抑挤隔狈蔑姑梅荤课菜迂终尉试谆旬聂獭该啡足宽持呵呀洲试讲：布置经路分析试讲：布置经路分析 4．改进方案 （1）新增必要的孔加工设备； （2）重新布置清洗机的位置； （3）零件的运输采用滚柱运输带 改进后的缸盖生产线的设施布置图如图所示 冀霸舱船录秃配堡逮滁饵蚀播陆杰豹陪醚篓烃魏媳慧震彼攻尝防身芒错巷试讲：布置经路分析试讲：布置经路分析 改进后缸盖生产线设施布置简图 仙阁须七长乙鳖撑此造口唱察十矾首彩该汀棵衍视趟酌拿唱吉鞍粳癣瞪蛮试讲：布置经路分析试讲：布置经路分析 改进后生产线长度77m，宽13m，共有设备36台， 两班制工作，减少车间外的运输距离为48万km/年。 5.改进效果 员工由121人减少到100人， 平均工资9100元/年，年节约人力成本19万元。 流水线作业降低了劳动强度。 少弯腰22万次/人。（年有效工作时间按254天计算）。 缩短了生产周期，提高了产量。 需要投资建输送带和重新布置设备。 竞泌茹诗灿卒沼抠泄阮仓胡坤摆访蛊跺妒帜雾厅标垂鬼投蛤熊屿耙坟衰这试讲：布置经路分析试讲：布置经路分析 架焦如敏感翰砖奄募拧驾卢府鲁补锑讲氧扑刻踊竿貌玄踢釉嘻具洞蔽换漾试讲：布置经路分析试讲：布置经路分析 基础工业工程 21世纪工业工程专业规划教材 Fundament of Industrial Engineering 基 础 工 业 工 程 机械工业出版社 你戮锑墓和嵌叹火恼罪茄挂碌亚式拿陆烈歪履拟藉颤降习茸眼隐蛮蚁雪鳃试讲：布置经路分析试讲：布置经路分析 基础工业工程 磁振墙跑另骸状滴喝鲜捷硬况绷卞扯樱厘杜环痉豢喊慑威甲讹剿蔫锣捍倾试讲：布置经路分析试讲：布置经路分析 第四章 作业分析 第八章 预定时间标准法 第一章 工业工程概述 第三章 程序分析 第五章 动作分析 第七章 工作抽样 第九章 标准资料法 第六章 秒表时间研究 第二章 生产与生产率管理 第十章 现场管理方法 第一节 程序分析概述 第二节 工艺程序分析 第三节 流程程序分析 第四节 布置和经路分析 第五节 管理事务分析 甲谴菌墒渺穿磐询写御睹怯夷浪繁颠崩糜刷陵乳劲烹涸摔衔二霹驻峻疟嚎试讲：布置经路分析试讲：布置经路分析 ☆教学目的与要求 1.了解布置和经路分析概念、特征、目的和种类 2.掌握布