产品质量先期策划和控制计划.ppt

APQP与防错 整个APQP的过程是采取防错措施，降低产品/服务发送到顾客时产生问题的风险，这是APQP的核心。 课程目的 目 录 第一章 产品质量先期策划概述 什么是产品质量先期策划 用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的一套结构化的方法 (从概念至生产) 在APQP系统中为每个阶段提供了一套详细的要求 充分利用各种技术在正式生产前明确并解决各类问题 第一次就把工作作好(一次投产成功) 1.4 常用的分析技术（附录B） 装配产生的变差分析； 基准确定； 特性矩阵图； 关键路径法； 试验设计（DOE）； 可制造性和装配性设计； 设计验证计划和报告（DVPK）； 尺寸控制计划（DCP）； 动态控制计划（DCP）； 防错（POKA--YOKE）； 过程流程图； 质量功能展开（QFD）； 系统失效模式及后果分析（SFMEA）。 APQP对汽车行业供方的适用性 有设计职责的供方必须满足所有条款要求 只进行零部件生产的供方必须满足相应的条款要求 提供服务的供方必须满足相应的条款要求 APQP与防错 整个APQP的过程是采取防错措施，降低产品/服务发送到顾客时产生问题的风险，这是APQP的核心。 产品质量先期策划的基本原则 产品质量策划循环图(P-D-S-A) APQP过程图 同步工程 控制所有的过程 甘特图举例 APQP过程图 概念的提出和批准 项目的批准 样件 试生产 正式生产 TS16949对产品实现策划的补充要求 7.1?产品实现的策划 注: 有些顾客采用项目管理或先期产品质量策划作为取得产品实现的手段. 先期产品质量策划具体体现了错误预防和持续改进的概念,不同于错误探测,是基于多方论证的方法. 7.1.1 产品实现的策划- 补充 顾客对本技术规范的要求和参考资料应作为质量计划的一部分包括在产品实 现的策划中. 7.1.2 接收准则 组织应定义接收准则,并在要求时获得顾客批准. 对计数数据的抽样,接收水平应为零缺陷(见8.2.3.1). 7.1.3 保密 组织应确保处于开发中的顾客合同产品和项目以及相关产品信息的机密性. TS16949对产品实现策划的补充要求 7.1.4 更改控制 组织应有对影响产品实现的更改进行控制和反应的过程.任何更改的效果都应进行评估,包括那些由供应商引起的更改.并应明确验证和确认的活动以保证符合顾客要求.更改应在实施前得以确认. 对于专利设计,影响到形式,配合和功能(包括业绩和/或耐久性)的应与顾客评审以便所有影响效果得以适当评估. 顾客要求时,应满足附加的验证/识别要求,例如用于新产品引入时的要求. 注1:任何影响顾客要求的产品实现更改都需要通知并与顾客达成协议. 注2:上述要求适用于产品和制造过程的更改. TS16949对产品实现策划的补充要求 ● 理解与实施要点 ——组织应实施产品实现的管理，这一管理包括生产、安装与服务，如果有设计责任这一管理应包括设计。 ——产品实现的策划包括： 规定过程的输入与输出； 新产品开发，旧产品改造； 对过程与产品实施验证与确认； 对过程进行分析评审； 识别过程改进的机会并采取改进措施； 对过程和产品的更改实施控制。 ——产品实现的方法： 1) 产品实现如果采用项目管理，应指定一人组建项目小组确定其职责，并配置适当的资源，明确其组织接口； 2) 产品实现如果采用产品质量先期策划的方法，就必须严格按APQP手册要求的步骤进行。 TS16949对产品实现策划的补充要求 ——产品实现过程输入应考虑： 产品的特性； 过程的参数； 人员的能力； 文件的需求； 设备的需求； 工作环境的要求； 合同评审的结果； 以往的问题分析报告或有关数据。 ——产品实现过程输出形式有： 技术规范及．图纸； DFMEA与PFMEA； 控制计划； 工艺流程图与作业指导文件； 过程能力的接收准则； TS16949对产品实现策划的补充要求 产品的接收标准； 产品的质量、可靠性、可维修性及可测量性的数据； 适当的防错活动的结果； 产品实现过程要保存的记录，如合同评审的记录、设计输入的记录，设计评审的记录、设计验证的记录、设计确认的记录、设计变更的记录、供应商评价的记录、生产和服务提供过程确认的记录、追溯的记录、顾客财产异常时的记录。 ——产品质量先期策划(APQP) APQP是在新产品投入之前所进行的策划，通过策划，制定具体的要求和掌握必要信息，识别早期更改，避免晚期更改，确保新产品的设计质量