调整循环水量变化对机组真空影响试验.doc

调整循环水量变化对机组真空的影响试验 一、目的 主要是二台机组闭式循环后，机组真空比开式循环要低。所以这次对二台机组循环水量进行调整，对机组真空有多大变化来进行分析，是否有必要对循环水泵进行增容改造。 二、操作经过 这次一共做了三次同样试验来分析、具体操作： 1、第一次6月5日上午对二台机组的运行工况进行调整1#机在带满抽汽工况时对1#机循环水二只出口阀关小，保证1#机真空最小的额定值来提升2#机进水量来看2#机的真空能提高多少，经过这次试验 操作时间为25分钟1#机真空下降了5.35KPa,但2#机真空只有上升0.47 KPa，1#机排汽温度从38.3度上升到49.2度，2#机排汽温度从42.4度下降到40度，从二台机组真空的变化来看比预想的差距较大所以又安排了重做一次。 2、第二次6月5日中班跟第一次基本相同工况，同样的操作。这次用时14分钟，1#机真空下降了5.3KPa,但2#机真空只有上升0.37 KPa，1#机排汽温度从43.3度上升到52.4度，2#机排汽温度从44.8度下降到40度，从这次试验后怀疑2#机凝汽器铜管中有污泥。所以6日对二台机组进行了胶球清洗。安排了第三次试验。 3、第三次6月7日下午跟第一、二次基本相同工况，同样的操作。这次用时9分钟，1#机真空下降了3.9KPa,但2#机真空只有上升0.68 KPa。1#机排汽温度从41.1度上升到48.7度，2#机排汽温度从46.9度下降到44.6度，这次比上二次有所好转但比预想的差距还是较大。 三次试验具体数据看附表: 三、小结 通过这三次试验，从表中数据来看，提升循环水量对机组的真空提升不明显，我的看法这不是主要原因。我想主要原因还是由以下几点造成： 1、我们厂的机组额定功率只有12MW,纯凝工况机组进汽量51.82 t/h，汽耗为4.318Kg/KW,除去自用汽一抽汽4.17 t/h，二抽汽0.28 t/h，三抽汽4.11 t/h，凝汽器的额定进汽量只有43t/h，现在的工况基本都是满负荷工况运行，现在的工况到夜间不带抽汽凝汽器的进汽在65 t/h左右。 2、从循环水量来看凝汽器的额定进汽量只有43t/h为3200t/h额定冷却水量，汽跟水的倍率为1/75。按这样来算纯凝工况运行要4875t/h每台。但凝汽器的容量不够是主要原因。 请生技部与设计院沟通再定改造方案。 附表： 1#机岗位记录表 6月份 时间 真空度 排汽温度 主蒸汽流量 冷却水进水温度 冷却水出水温度 发电功率 循环水流量 循环母管压力 凝泵电量 循环水泵电量 环境温度 [Kpa] [℃] t/h [℃] [℃] MW t/h [Kpa] kwh kwh [℃] 08:29 -94.09 38.3 108 24.4 31.6 14.89 　 121 　 　 第一次5日上午 08:45 -94.11 37.8 102.8 24.5 32 14.11 　 126.1 　 　 08:46 -93.89 38.3 99.9 24.5 32.6 13.83 　 133.4 　 　 08:47 -93.28 39.2 98.7 24.5 33.4 13.72 　 139.2 　 　 08:50 -91.23 44.4 98.1 24.6 39.5 13.35 　 154 　 　 08:54 -88.74 49.2 99.6 24.6 43.5 13.17 　 160 　 　 18:16 -91.7 43.3 82 27.1 36.5 14.41 　 121.4 　 　 第二次5日中班 18:22 -90.23 47 83.4 27.1 40 14.45 　 131.9 　 　 18:25 -89.94 48.1 83 27.1 41 14.45 　 138 　 　 18:27 -88.06 49.6 85.2 27.1 42.3 14.43 　 147.6 　 　 18:30 -86.4 52.4 86.9 27.1 45 14.57 　 158 　 　 6日安排对2台机组胶球清洗 12:57 -92.45 41.1 89.1 28.3 35.1 12.17 　 122.1 　 　 第三次7日下午 13:00 -91.89 42.2 89.9 28.3 37.2 12.24 　 132.1 　 　 13:02 -91.87 42.3 89.5 28.3 37.7 12.29 　 138.1 　 　 13:04 -91.55