风压试验方案.docVIP

1．概述 本作业指导书适用于天富南热电一期工程500T/H高温、高压煤粉锅炉的风压试验。烟风道和炉膛的压力试验，是检验一次风系统、二次风系统设计、制造和安装气密性的好坏，然后消除其缺陷，以保证锅炉运行的安全性和经济性。 试验压力的选择 2．1炉膛以炉膛设计压力为准，选择正压。 2．2烟、风、煤管道以本系统风机设计压力为准，可选择正压或负压，送风机的全压Pt=6360Pa，冷一次风机的全压Pt=17485Pa。 2．3一般情况下风压试验压力按设备技术文件规定来选择，本锅炉为负压锅炉，风压试验值选500Pa。 2．4锅炉风压试验一般以炉膛压力测点的指示为准，分段风压试验时则以各段系统上的测量点指示为准，一般应投入系统上的测量表计。该实验利用U形压差计一头探入炉膛，另一头在外进行观测，还可利用炉膛上的测压点进行测量。 风压试验方法 启动2台送风机、2台一次风机，档板全部打开，利用风机入口处的调节门，对风压压力进行调整，利用U形压差计一头探入炉膛，另一头在外进行观测。当压力稳定后，进行检查。 4．风压试验检查方法 4．1风压试验时，检查的部位主要有：冷、热风道，补偿器，燃烧设备，锅炉本体，烟气设备及检修人孔、检查孔、防爆门的安装部位，水封槽部位。检查的重点为上述系统的安装焊口、密封紧固法兰等部位。 4．2在风机入口处，均匀加入白灰，，大约在分钟均匀加完，利用听、看、蜡烛等方法进行检查，mm,标高允许误差为±20mm。 6．2 对于机械类传动装置、风门等在安装前应进行检查和检修，保证运行中操作方便、灵活可靠。检修完的挡板门应在传动轴端部打出与内部挡板相一致的标记，以备以后检查挡板的开关位置。应达到开度指示明显清晰，与实际开度相符。 6．3在组合前与热控专业密切配合，事先应确定好门轴，测量元件设备、装置等安装方向。 6．4对于波形伸缩节，伸缩节组合时应按图纸设计尺寸进行冷拉并进行临时加固。伸缩节密封板焊接方向应与介质流向一致，方向正确，对于套筒伸缩节应保证足够膨胀量，密封良好。 6．5 所有焊口在保温前必须经过渗油试验合格，保证严密不漏，药皮应清除干净，外表工艺美观，焊脚高度符合设计。 6．6管道与设备连接时严禁强力对接，避免使设备承受外力而影响设备正常运行，管道对接时严禁强力对口，以避免管道应力过大，不能保证伸缩节的膨胀间隙，影响设备正常运行。 6．7法兰连接采用石棉绳作衬垫时，衬垫应绕螺栓内侧成波浪形，并不得伸入管道和设备内，必要时衬垫两面可涂白铅油或水玻璃等涂料,对于温度较低和不易密封部位，可采用合适的密封胶进行密封。 6．8远方操作装置的安装应符合图纸要求，操作方便、指示正确、灵活可靠，指示标记明显且与实际相符，布置整齐、工艺美观、不妨碍交通，采用万向接头的操作装置传动角不能大于30°。 6．9支吊架安装应严格按图施工，支吊架安装后必须调整加紧丝使每根支吊架均匀受力，恒力弹簧吊架应按设计要求安装调整，安装时应按制造厂说明书及有关文件进行。在荷载满足设计要求后，可调整吊杆上的调整螺母，取下定位销，不允许用强力或火焰切割的方法取下定位销。 6．10不得随意在设备及管道上施焊、切割。 6．11 对于煤粉管道接头的安装应严格执行设计要求，将两管接头之间的间隙调到最大，保证具有足够的补偿膨胀能力，并具有足够的角位移量,除确保密封性能外，还必须考虑保证锅炉水冷壁的膨胀补偿。 6．12 设备和法兰螺栓孔，应采用机械加工，不得任意采用氧气切割。 6．13 防爆门安装时,位置、方向应正确无误，防爆膜厚度及制作应符合设计要求。 6．14闸板门及挡板安装应保证位置、方向正确、开关灵活，挡板开度要与外部指示器相一致，风门插板不应有卡涩现象，滑道应光滑，不应有杂物，所有转动部分应定期加润滑油保养，风门、挡板安装焊接时应注意防止门框架变形。 6．15 法兰连接：法兰面平整、加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致。 6．16 燃烧器入口的煤粉管道及分离器安装时，必须有可靠的支吊措施，不允许将煤粉管道重量作用在燃烧器上。 7．风压试验安全注意事项 7．1风压试验前应对系统内部进行全面的清理检查，确认无杂物后，系统内部没有工作人员时将所有检查孔、检修孔、人孔等封闭。 7．2为便于检查平台，步道达不到的部位，应搭设脚手架。 7．3风机的运行按风机分部试运要求进行。 7．4必须注意风机不得在喘振区工作。 7．5风压检查切忌用眼睛直接对漏风进行检查，以免异物刺伤眼睛。 7．6风压期间要注意防火，检查用的火种不可随意乱扔，不用后及时熄灭。 7．7风压试验范围及风机周围为安全区，非工作人员不得进入。 7．8试验应安排在白天进行，检查部位应有照明，照明电源必须符合安全要求。 7．9风压试验应分工正确，无关人员不得任意操作控制开关，所有操作应由试验指挥安排。