N3702工作面瓦斯移动抽放泵集中自动控制应用研究(王立成外发).doc

N3702工作面瓦斯移动抽放泵集中自动控制应用研究 王立成 （重庆松藻煤电有限责任公司，渝阳煤矿，401448） [摘要]: 渝阳煤矿井下，实现了煤矿井下大型设备的无人值守运行，改善了人工操作引发设备故障的情况，更能将一切影响设备正常运行的参数引到控制程序中，使该系统的通用性得到明显提高，为煤矿的井下瓦斯抽采工作提供了强大的数据支持，为煤矿的减员增效提供了有效的途径。自动控制井下抽放泵煤矿治理瓦斯工作中而目前在矿井实际中，井下抽放泵存在着操作过程繁琐，工人劳动强度大，抽采效率低，职业危害严重等问题，仅靠人工操作很难使抽放泵达到好的抽采效果，，对井下固定抽放泵站进行自动。ZY4000/7.5/17.5Q型液压支架、SGZ630/264型刮板输送机、MG2×100-468-BWD交流电牵引采煤机、顺槽安装SZZ630/90型桥式转载机，两个工作面共用一台RBW-200/31.5C型泵站，工作面对拉布置。N3702工作面面宽300米，回采长度2050米，工作面生产能力为21万t/a。 由于N3702综采工作面为8#煤层上保护层开采工作面，其下邻近层有8#、9#、10#、11#、12#煤层，瓦斯涌出量较大，故在N3701东瓦斯巷下安装了两台ZWY-85/110-G型泵（85泵、电机功率110kW），在N3702东瓦斯巷下安装了两台ZWY-60/90-G型泵（60泵、电机功率90kW），采用冗余结构负责对N3702东西回风巷下的瓦斯进行抽放，主要由磁力启动器、电机、减速器、瓦斯泵、液气分离器和水源组成；设备的启停是由工人就地操作，可实现断水保护、环境瓦斯闭锁，通过手动调节进水阀与出水阀实现液位控制。目前该系统完全依靠工人经验进行控制，没有实现远程监控及无人少人的控制目标，地面很难及时了解到现场数据，无法做到综合管理。 3移动抽放泵站自动控制方案 3.1机械部分设计 为便于N3702综采工作面的瓦斯抽放管理，矿决定在N3702中瓦斯巷下设计移动抽放泵安装硐室，将四台移动抽放泵进行集中安装，详见图一：N3702中瓦斯巷下移动抽放泵安装硐室设计图，通过管路的闸阀来控制调节抽放系统，详见图二：N3702中瓦斯巷下移动抽放泵机械设备及管路布置设计。 N3702中瓦斯巷下移动抽放泵安装硐室设计图 N3702中瓦斯巷下移动抽放泵机械设备及管路布置设计图 （图一） （图二） 3.2电气自动化部分设计 3.2.1供电部分设计 为杜绝因生产过程中瓦斯移动抽放泵发生故障，引起瓦斯超限，移动抽放泵采用双电源进行供电，详见图三：高压电源B1、B2来自-60中央变电所不同的母线段。正常供电时，由T3变压器提供两台85泵电源，分别向N3702东回风下、N3702西回风下供电接抽瓦斯，两台60泵（备用）并列运行。 (1)当任意一台85泵站出现故障时，两台60泵站并列运行，同时向出现故障区域供电接抽瓦斯。 (2)若两台85泵站高压电源出现故障时，两台60泵站 分别向N3702东、西回风(下）供电接抽瓦斯。 N3702中瓦斯巷下瓦斯移动抽放泵双电源供电设计图 （图三） 3.2.2远程自动控制设计 根据我矿工业以太网KJF99监控站集计算机技术、网络技术要求，系统主要由下位机KJF99监控站和上位机KJ36A操作监控软件组成。在N3702中瓦斯巷下安装1台KJF99-P1隔爆兼本安型电力监控站，KJF99-P1监控站主要由触摸屏和串口通讯板组成，触摸屏运行MCGSE组态软件；串口接入移动泵馈电开关保护器通讯线。 3.2.2.1通讯调试 (1)在MCGSE组态环境中建立工作台，设计各个功能窗口，配置数据库，下载至下位机KJF99触摸屏上，调试馈电开关通讯，测试通讯是否正常。 (2)运行策略里面配置信号状态上传，使上位机KJ36A软件操作界面对象实现通讯连接。 (3)编写远控脚本程序，实现上位机与触摸屏通讯，实现馈电开关的合闸、