挖泥船液压系统设计毕业设计说明书.docVIP

第1章 绪论 1.1薄板带卷生产方式与特点： 从轧制变形过程的特点来看，薄板有着两种不同的生产方式——热轧与冷轧。采用热轧能减低钢在轧制中心变形抗力并增加其加工了塑性，以使用尽量少的轧制道次，在大大节省功能消耗的条件下实现较大的变形率。实验研究表明，钢在高温下的轧制变形抗力接近于室温下的铅（即每平方毫米只有几公斤的力），而且许多在室温条件下变形抗力相差很大的钢种在高温下（特别在1000°C以上）其变形抗力却相差无几。有些在室温条件下非常硬脆的钢种（如变压器硅钢）在高温下的塑性甚至比普通低碳钢还要好。从这些方面来看，热轧无疑是具有巨大的优越性的。 不仅如此，从一般热轧的温度变化范围来看，开轧温度为1150 ~ 1250°C，终轧温度多在800°C以上，整个加工温度范围位于相变点以上，并且大大超过钢的再结晶温度，热轧变形过程当中因而将伴随发生着激烈进行的再结晶过程，这对钢材的晶粒度将产生巨大的影响。 此外，轧后的冷却也伴随着发生钢的相变，这样一来，通过合理变动或控制热轧的变形率，开机终轧温度以及轧的冷却制度可以在颇大的范围内改变钢材的最终性能。也就是说，热轧过程事实上是塑性加工与热处理二位一体的结合过程。 薄板的热轧可由宽带钢连续热轧机、半连续热轧机或炉卷或热轧机实现。 叠轧薄板是历史最为悠久的热轧薄板生产方式。所用的轧制设备为单辊驱动的二辊不可逆式轧机，其特点是设备简易，不需要配备造