项目1.3 三相异步电动机起动控制线路的设计.pptVIP

笼型电动机的起动控制线路 二、电动机的减压起动控制线路 降压起动方式：定子串电阻降压起动、Y-△降压起动、串自耦变压器 1.定子串电阻(或电抗器)降压起动 电动机起动过程中，利用串联电阻来减小定子绕组的电压，以达到限制起动电流目的，一旦起动完毕，再将电阻短接，电动机进入全电压正常运行状态。 这种起动方式由于不受电动机接线形式的限制，设备简单，因而在中小型生产机械中应用较广。 星-三角起动器QJX2型 自耦减压起动器QJ3系列-1 鼠笼式异步电动机起动方法比较 Date: * Page: * 三相异步电动机的基本控制线路的设计 概述：三相鼠笼式异步电动机 优点：结构简单、价格便宜、运行维护方便、应用广泛。 缺点：不便于调速 使用场合：不需要调速的场合（中小型鼠笼电动机 很少用于调速的场合），常作为生产设备的主要驱动源。 （1）电动机的主要起动特性： 起动电流: IST ≥ (4-7)IN （2）笼型异步电动机的起动方式 a.全压直接起动 b.降压起动 电动机接通电源后，由静止状态逐渐加速到稳定运行状态的过程, 称为电动机的起动。 a、直接起动(全压起动)：将额定电压直接加在定子绕组上使电动机起动。 优点：起动设备简单、起动转矩较大、起动时间短、控制线路简单, 维修工作量小。 缺点：（1）起动电流大(额定电流的5～7倍)。过大的起动电流将会造成线路的电压下降，影响到电动机的起动转矩，严重时，会导致电动机本身无法起动。 （2）大容量电动机起动时，其过大的起动电流会引起电网电压降低，使电动机转矩减小，甚至起动困难，而且还要影响同一供电网络中其它设备的正常工作。 （3）如果电动机频繁起动，热量积累，可能使电动机过热，加速线圈的老化，缩短电动机的寿命，大容量笼型异步电动机的起动电流应限制在一定范围内。 （4）一台电动机可否直接起动，应根据起动的次数、电网的容量和电动机的容量来决定, 电动机直接起动的判断： 式中IST 一 电动机全压起动的起动电流 IN — 电动机额定电流。 b、笼型异步电动机降压起动指起动时降低加在电动机定子绕组上的电压，当电动机的转速接近额定值时，再将电压恢复到额定值，使之在全电压下运行。 由于降低起动电压，起动电流也就降低，起动转矩随之减小，因此，降压起动只适用于起动时负载转矩不大的情况（如轻载或空载）。 机床电动机一般都空载起动，常采用降压起动方式。 一、直接起动控制线路 (1)全压直接起动： 刀开关直接起动：控制要求不高的简单机械：小型台钻、砂轮机、冷却泵等，不频繁启动的小容量电机，不能远距离控制和自动控制。 接触器直接起动：中小型卧式车床的主电动机等采用。 电路分析原则：先主后控，从左往右，自上而下。 自锁：接触器用自己的触点保持自己的线圈通电的方法。 作用：当放开启动按钮SB2后，仍可保证KM线圈通电，电机运行。 KM SB2 C M 3~ A B C KM FU QS B SB1 KM 停止按钮 起动按钮 自锁触头 工作原理 图1-12 用接触器直接起动线路 电动机起动后KM1与KT始终通电，电路耗能大,对KT、KM1也不利,同时增加了电路的故障点，降低电路的可靠性。 图a）按SB2→ →KM1通电（电动机串电阻启动） →KT通电（延时）→KM2通电（短接电阻，电动正常运行） 图b）解决这个问题，接触器KM2得电后，其常闭触点将KM1及KT断电，KM2自锁。这样，在电动机起动后，只要KM2得电，电动机便能正常运行。 (KM2互锁KM1、KT) 2.星—三角形（Y—△）降压起动 定子串电阻降压起动方式缺点: 每次起动都要在起动电阻上消耗大量的电能。若采用电抗器代替电阻器，则所需设备费较贵，且体积大。 Y—△降压起动法，指电动机起动时定子绕组先连成星（Y）形，接入三相交流电源，待转速接近额定转速时，再将电动机定子绕组连成三角形（△）形，电动机进入正常运行。 功率 4kW 以上的三相笼型异步电动机的定子绕组,正常工作时都接成△形，对这种电动机就可采用Y—△降压起动方式。 星形： 三角形： ISTY = IST△/ 3 ISTY IST△ Y—△降压起动控制线路 按SB2 → →KM3通电 →KT通电(延时)→ →KM1通电 →KM2通电 →KM1仍通电 (Y起动) (△起动) 适用交流50Hz(或60Hz)，额定绝缘电压为660V，在AC3使用类别下额定工作电压为380V时控制功率至80kW的三相