李村河上游污水处理厂DN500进水管-施工方案.doc

李村河上游净化水厂DN500进水管 施工方案 工程简介 李村河上游污水处理厂，需要从李村河南岸污水井引出DN500污水管，原设计在图示JW-7污水井接出管道。 但是现场考察后，发现JW-7污水井在现有景观山坡上，管道埋深8.45米，比图纸位置偏南10米，与厂内污水检查井直线距离60米；实测后发现井底标高比厂内污水井底高0.2米，污水不能很好的自流入厂内。并且如需要从原有污水井位置接管，JW-7污水井位置开挖深度9米，根据放坡系数1:0.75，管沟分两层开挖，一层每测工作面4米，管沟上口宽22米左右，几乎整个景观山坡全部挖走，破坏树木及长青植物较多，地下管线不明，开挖底标高比市政道路低6米，容易造成周边道路沉降及土体位移，对周围建筑、市政道路及管网有相当的安全威胁，极易造成重大安全事故；现场没有土方堆放位置，需要外运，施工完成再运回，工程量大；开挖位于景观山坡下，地下水必然丰富，需要设置两处10米深井点降水。如下图： 根据现场情况，考虑方案二如下：现场沿河南岸向上游找到JW11污水检查井，经实测后井底标高61.94，比场内污水井高2米，污水井覆土较少，紧靠李村河南岸，有利于开挖。经测量JW11井至厂内污水井距离210米左右，且河道东侧底标高62.22，河道西侧底标高60.54，DN500双壁波纹管可以沿河底形成坡度敷设，污水可自流入厂内污水检查井，沿河底管道每间隔40米左右设一座污水检查井，以方便后期运行维护。如下图： 根据以上分析，暂选用方案二进行编制施工方案。 二、施工方案 1、施工准备 1.1图纸会审 熟悉图纸主要是摸清建设规模和工艺流程、主要材料、技术标准和质量要求、以及坐标和标高等，充分了解设计要求及对施工的要求、各专业之间有无矛盾等问题。 1.2原始资料的复核 工程开工前由项目负责人组织有关人员勘察现场，对照图纸清点统计管线沿途的地上、地下障碍物，必要时挖深坑确定障碍物具体位置和埋深，汇总后报甲方办理拆迁工作，同时做好原始记录。 1.3物资准备 根据施工进度计划安排，按照设计图纸与施工组织设计中要求组织好管材、管件进场工作，以及各施工机械的进场，同时做好防雨、防盗措施。 1.4劳动力组织准备 开工前按施工组织设计中要求及时组织具有多年施工经验的专业施工技术人员及专业施工队伍进场。 1.5施工现场准备 开工前，做好“三通一平”。其中电源尽量借用附近单位电源并自备移动式发电机作为施工备用电源。 2、施工方案 2.1管道从JW-11污水检查井接出后，沿井底标高敷设，向北进入河道，沿河道北岸向下游施工。 2.2该工程管道采用DN500 HDPE双壁波纹管，管道采用密封胶圈连接。管道全线采用C30砼包管，厚度20cm，管底铺20cm厚180°砼基础，管道顶覆混凝土后，回填原河道内碎石，与河道底标高持平，既可以达到保护管道的作用，也不影响河道正常流水。 2.3管道每间隔40米设一处污水检查井，检查井顶标高比河底高1.3米左右，以与河道北侧压顶石持平为准，共设5处检查井。 2.4 管道进入厂区后，与原污水井碰头连接，做好有毒气体检测工作，确保气体检测达标，否则下井作业人员配备长管呼吸器，且做好有效通风措施。 3、技术要求 3.1测量定位 3.1.1沿河道对DN500污水管进行测量放线，埋设控制点，定位污水检查井，挖探坑确定无地下障碍物。 3.2运管、摆管 3.2.1管材、管件分别运至施工现场，沿河道北岸摆放一字排开。其中各种管件按图纸要求对应摆放。 3.2.2运输管子的车体要有鞍座固定，保证安全、吊放管材时管端设两个吊点，要平稳，不能碰撞，采用软带吊装，不得直接吊挂管口。 3.2.3进入现场的管材、管件都应具有产品合格证及性能检测报告，检测质应符合国家现行产品标准的规定，并经现场材料员（质量员配合）对其管材、管件的外观、几何尺寸及质量逐根逐件进行检验，并做好标识记录，不合格的不准使用。 3.2.4橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。? 3.4沟槽开挖及排水 3.4.1沟槽开挖前测量人员应向挖槽人员（或机械手）进行技术交底并认真负责控制沟槽质量。 3.4.2利用经纬仪和水准仪分别控制沟槽中心线和高程，沟槽开挖不允许偏离中心线，高程允许偏差±20mm，并在槽底每隔20m设一控制柱以控制中心线和标高。 3.4.3槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定，一般情况槽底最小宽度可参照下表规定。 管径De（mm） 槽底宽度B(mm) 150＜De≤300 ≥De+400 450＜De≤800 ≥De+600 3.4.4挖槽至沟底应预留0.2米厚的土层暂不挖出