第十三章、滚动轴承讲解.ppt

什么是轴承 轴承的功用：支承轴及轴上回转零件，保持轴的旋转精度， 减少转轴与支承之间的摩擦和磨损。? §13-2　滚动轴承的主要类型及代号 轴承装置的设计2 1．双支点各单向固定 2．一支点双向固定，另一端支点游动 1．轴承游隙的调整：通过带螺纹的零件或端盖下的垫片 来调节； 例：轴承结构设计改错（轴承游隙调整） 5）与空心轴配合的轴承应取较紧的密合。 滚动轴承配合的选择原则： 1）转动圈比不动圈配合松一些； 2）高速、重载、有冲击、振动时，配合应紧一些，载荷平稳时，配合应松一些； 3）旋转精度要求高时，配合应紧一些； 4）常拆卸的轴承或游动套圈应取较松的配合； 四、滚动轴承的配合 轴承内圈与轴 松 ————→紧 js6，j6，k6，m6，n6 松 ————→紧 G7，H7，JS7，J7 轴承外圈与轴承座孔 基孔制： （以轴承内径尺寸为基准） 基轴制： （以轴承外径尺寸为基准） 五、滚动轴承的预紧 预紧：用某种方法使轴承中产生并保持一定的轴向力，以消除轴承的游隙 目的：提高轴承的旋转精度，提高轴承装置的刚度、减小轴的振动 方法： 1）用垫片和长短隔套预紧 垫片 隔套 隔套 正装 反装 3）夹紧一对圆锥滚子轴承 2）夹紧一对磨窄了的外圈（或内圈）的角接触轴承 正装 反装 正装 反装 4）利用弹簧预紧 六、滚动轴承的装拆 　　装拆滚动轴承时，不能通过滚动体来传力，以免造成滚道或滚动体的损伤。由于轴承的配合较紧，装拆时以使用专门的工具为宜。 配合过盈量小的中、小型轴承可用手锤打入或压力机压入； 配合过盈量大的轴承常用热套法装配； 安装：冷压法?用专用压套压装内外圈； 热套法?将轴承放入油池中加热至80～100°C，然后套装在轴上； 一个滚动体受载：Fa=Fd=Frtanα 多个滚动体受载： 即：Fa=FsFrtanα 总结：(1)Fa应比Frtanα大些，以使较多的滚动体同时受载； （2）轴向力Fa逐渐增大，同时受载的滚动体数目也逐渐增大，与轴 向力Fa平衡的派生轴向力也增大 Fa=1.25Frtanα时，约有半数滚动体 同时受载； Fa=1.7Frtanα时，开始全部滚动体 同时受载； 轴向力简化画法： Fa方向：由轴承外圈的宽边指向窄边，通过内圈作用于轴上, 附加轴向力Fa是由于角接触轴承承受径向力Fr引起的。 即“接触线箭头”方向。 3类： 7类： = Fa = Fa Fa Fa Fa Fa Fa Fa 简化画法 三、滚动轴承的失效 2、塑性变形：静载荷、冲击作用下 变形凹坑 3、磨损：磨粒磨损、粘着磨损； 1、疲劳点蚀：回转轴承上，各元件受脉动接触应力过大引起 4、其它：电腐蚀、锈蚀、元件破裂等； 四、滚动轴承计算准则 1、一般条件下的回转滚动轴承： 接触疲劳寿命计算 、静强度计算。 （重点、难点） 2、摆动、n很低轴承( ）：静强度计算 3、高速轴承：寿命计算和 （=N0 修正系数） 三个基本性能参数： Cr、Ca — 基本额定动载荷：疲劳寿命 C0r、C0a — 基本额定静载荷：静强度 N0 — 极限转速：控制磨损 一、几个概念 　 1）滚动轴承的寿命：是指轴承中的滚动体或套圈首次出现点蚀之前，两套圈的相对总转数或在一定转速下的运转小时数。 轴承寿命的离散性是相当大的（图13-11） 2）基本额定寿命：指一批相同的轴承，在相同的条件下运转，其中恰有90％的轴承尚未产生点蚀时的寿命，用 L10 或 Lh表示。 轴承的寿命/（106r） L10 的可靠度 R＝90％。 轴承的基本额定寿命与破坏概率有关 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 3）基本额定动载荷C： L10=106r时，轴承所能承受的最大恒定载荷 即：在C作用下，轴承工作106r而不点蚀失效的R=90% Cr：径向基本额定动载荷 对向心轴承（6、N）：Cr—纯径向载荷 对角接触轴承（3、7）：Cr—载荷的径向分量 Ca：轴向基本额定动载荷：5类 Ca—纯轴向载荷 C 1）C由试验得出，查手册； 2）C↑— 轴承抗疲劳承载能力↑；同类不同型号轴承，C不同。 3）设计时需满足：一定工况下的轴承所需的C′≤C 说明： 滚动轴承的寿命计算2 二、轴承寿命计算　 式中：P－当量动载荷； n－轴承的转速（r/min）； ε－寿命指数， 球轴承：ε