木模板安装与拆除.docVIP

一、施工材料 1、竹胶板模板：15mm厚的胶合板。 2、加固模板所用材料为：50*70枋木、Φ48*3.5钢管、Φ15PVC管内穿Φ12拉杆、“3”形卡扣件、粘缝带、透明胶布。 3、脱模剂：水性脱模剂。 4、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 5、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。 6、支撑体系：钢管支柱，钢管脚手架。 工艺流程 （一）柱子模板安装 搭设安装脚手架 沿模板边线贴密封条 立柱子片模 安装柱箍 校正柱子方正、垂直和位置 全面检查校正 群体固定 （二）剪力墙模板安装 弹墙体定位线→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→模板预检 （三）梁模板安装 弹出梁轴线及水平线并进行复核 搭设梁模板支架 安装梁底楞 安装梁底模板 梁底起拱 绑扎钢筋 安装梁侧模板 安装另一侧模板 安装上下锁品楞、 斜撑楞及腰楞和对拉螺栓 复核梁模尺寸、位置 与相邻模板连接牢固 三、操作工艺 (一)柱子模板安装 1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。 6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。 （二）剪力墙模板安装 严格按照图纸设计所提供的轴线位置及剪力墙、暗柱、角柱、翼柱等的几何尺寸及其所在的位置在各作业层认真位线放定。放线顺序为：大控制线 主轴线 剪力墙外放500mm控制线 剪力墙定位线 柱子定位线 4.2 先将阴阳角模板吊到施工现场使之就位 4.3 按照先横墙后纵墙的安装顺序按编号(大模板应有编号现场有组装平面图)按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。在模板预留洞穿Φ15PVC管子，并安装穿墙对拉丝杆对称调整模板，用吊线坠借助支模辅助线，调整侧模垂直度，并挂线调整模板上口，然后拧紧对拉丝杆螺母。 4.4 安装外墙外侧模板：将模板就位，穿穿Φ15PVC管子与对拉丝杆紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。 4.5 检查角模与墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密应用双面粘缝带填充缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆、错台等现象。 4.6 模板安装前首先保证剪力墙及柱钢筋已安装完毕，钢筋保护层也放置到位，剪力墙部位的楼层砼结构面面已清理干净，剪力墙底部模板定位筋已安装到位，模板内支撑也按600*600的间距在钢筋上摆设到位。其次保证与砼接触面的的模板内部干净，不得有杂质，并提前刷好脱模剂。同时为了便于施工，模板安装必须考虑拆模顺序。为保证混凝土浇筑过程不跑模，不胀模，采取严格加固措施：模板内侧用剪力墙的断面几何尺寸宽度的短钢筋或定型模板砼预制支撑块做内撑。模板外侧用密集的50*70枋木做加强带，再用Φ48*3.5钢管与Φ15PVC管穿Φ12拉杆对应拉接。 4.7 所有模板安装调正完毕后，办理模板工程验收检验批，再浇筑混凝土。 5、连梁、梁与墙接头处理 除夹层以外，将墙体与梁板分两次支设模板。剪力墙模板支设高度到板底。结构中的连梁在浇筑剪力墙砼前预先绑好，并按设计要求锚固到位。接头处砼同墙体砼同时浇筑，采用透明胶带缠绑塑料泡沫块的办法进行封堵，要求留设斜槎。连梁剩余部分与板砼同时浇筑。 剪力墙模板支设时，在梁与剪力墙接头部位留凹槽，并用透明胶带缠绑塑料泡沫块进行封堵。待剪力墙拆模后，再绑梁钢筋，同时与板砼一块浇筑。 (三)梁模板安装 1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。 2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。 3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。 4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。 5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线