----粗中轧机生产工艺规程修订删去△Hε%上交板3-25.docVIP

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  • 2017-02-16 发布于福建
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铜材有限责任公司企业标准 QJ/CL00.202.00——2010 ----粗中轧机生产工艺规程 批 准: 审 核: 单位领导: 2010—?—01发布 2010—?—01实施 铜材有限责任公司 ----粗中轧机生产工艺规程 1. 轧件牌号及规格 牌号:铜及铜合金 带宽:最大 450 mm 最小 300 mm 进料厚度:最大 16 mm 最小 0.6 mm 成品厚度:5~0.5 mm 最大卷重:3000 Kg 卷材内径:经左开卷机开卷500 ~ 1000 mm 经右卷取机开卷500 mm 卷材外径:经左开卷机开卷松卷状态约1400 mm 右张力卷取(最大)1300 mm 厚度精度: 厚度3.0mm±0.04 mm 厚度2.5mm±0.035 mm 厚度2.0mm± 0.03 mm 厚度1.5mm± 0.025 mm 厚度1.0mm±0.02 mm 厚度0.5mm± 0.015 mm 平直度:30—50 I单位 2. 设备性能参数 1)工作机架 压下型式:全液压压下 压下速度:0~3 毫米/秒 轧制压力:最大3920 KN(400吨) 传动方式:工作辊驱动 主传动: a、一台直流并激电动机 b、额定功率: 千瓦 c、穿带速度: 30 米/分 轧制速度:Ⅰ 0~ / 米/分 Ⅱ 0~ / 米/分 辊系 支承辊直径:φ620 / 590 mm 工作辊直径:φ280 /255 mm 辊身长度: 560 mm 支承辊辊身表面HS=65~70,均匀性±1.5肖氏单位,辊颈表面HS=50~55 工作辊辊身表面HS=95±2,辊颈表面HS=50~55 辊型:上下工作辊和支承辊均为平辊,必要时可将上工作辊磨成具有一定凸度的辊。 2)卷取机 左右大卷取机卷筒直径:800 mm,卷筒长度: mm 钳口最大开口度: mm,卷最大外径φ mm 右小卷取机卷筒直径:500 mm,卷筒长度: mm 卷筒涨缩范围:± mm 带材张力: Ⅰ级: — N 对应于速度不超过 米/分 Ⅱ级: — N 对应于速度不超过 米/分 张力波动: a、在稳速状态时:最大张力的±2% 最小张力的±5% b、在加减速时: 最大张力的±5% 最小张力的±10% 3)轧辊冷却润滑系统 冷却润滑介质:乳液 乳液浓度:3~5% 体积流量: 升/分 压力:4巴 乳液箱容量: 立方米 过滤器:无 3. ----粗中轧机压下工艺制度见附表1 ----粗中轧机压下工艺制度 表1 牌号 程序号 道 次 H h 前张力 后张力 精度 辊型 备注 TU2 T2 T2导 1 1 2 3 4 5 6 7 16 12.5 9.5 6.2 3.8 2.4 1.45 12.5 9.5 6.2 3.8 2.4 1.45 1.0 ±0.01 平辊 常用 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 16 12 9.3 7.1 5.3 4 2.7 1.8 1.25 12 9.3 7.1 5.3 4 2.7 1.8 1.25 1.0 ±0.015 平辊 一般不用,轧制力异常电流过大时备用 3 1 2 3 4 5 6 7 16 12 9.2 6 3.6 2.1 1.15 12 9.2 6 3.6 2.1 1.15 0.75 ±0.01 平辊 试制 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 16 12 9.3 7.1 5.3 4 2.7 1.8 1.15 12 9.3 7.1 5.3 4 2.7 1.8 1.15 0.75 ±0.01 平辊 试制备用 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 16 12.5 9.5 6.2 3.8 2.5 1.7 1.15 0.8 12 9.5 6.2 3.8 2.5 1.7 1.15 0.8 0.6 ±0.01 平辊 试制 H90 1 1 2 3 4 5 6 7 15.5 12.5 9 6.6 4.8 3.6 2.3 12.5 9 6.6 4.8 3.6 2.3 1.5 ± 平辊 一轧 2 1 2 1.5 0.9 0.9 0.7 ± 平辊 二轧 H85 1 1 2 3 4 5 6

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