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3D打印技术的管理特征及企业发展思路探究 　　3D打印(Three Dimensions Printing)技术源自19世纪美国研究的照相雕塑和地貌成型技术，学界将其称为“快速成型技术”，其产生、发展直至市场化历经30年余年。直至2012年，3D打印技术才被大众认知，并一时问遍布全球。2012年8月16日，习近平主席重点考察武汉东湖高新区武汉光谷科技会展中心，深入了解3D打印创新成果并强调3D打印技术很重要，抓紧产业化。2013年7月，美国权威杂志麻省理工评选3D打印技术为“2013十大突破性技术”。种种现实均昭示3D打印技术的重要地位。有效管理并应用3D打印技术是新形势下国家制造业竞争力提升重要途径之一，也是技术与经济跨越式发展的关键之一。 　　综合技术领域的主流观点，可以认为3D打印技术是一项集光/机/电、计算机、数控及新材料于一体的一项新兴制造技术，主要通过3D打印机，将粉末、液体或片状、丝状等离散材料逐层堆积，叠加成形“自然生长”成三维实体，其这种“士曾材制造”本质特征颠覆了传统制造技术“切、削、磨、钻”等“减材”制造方式，因此被通俗称为3D打印技术。 　　3D打印技术已经得到国内外学者重点关注，近两年相关文献增长十分迅速。但是，从文献检索结果看，国内外文献大都是从技术角度、发展前景及应用现状方面开展研究，其中国外学者对3D打印技术要素、关键部件及应用范畴等方面进行研究。国内学者如土刚,颜永年、史玉升等研究主要集中在其技术原理、技术应用领域、发展现状及应用前景等方面。而3D打印技术在管理上具有哪些明显特征，目前系统性的总结还不多。因此，从3D打印技术的技术特点与产业和经济特征出发，研究3D打印技术的管理特征，对探寻3D打印技术管理的规律，加速我国3D打印技术产业发展具有现实意义。 　　一、3D打印技术的管理特征 　　1科学基础的小确定性 　　3D打印技术的科学基础存在不确定性，主要表现在该技术的科学基础始终并长期处于动态变化过程中。3D打印技术是一种集成多学科领域的综合性技术，具体包括信息技术、激光技术、精密机械技术、数控技术及材料技术。上述技术中某些技术本身存在一定的不稳定性、动态变化性等特征，必然导致增加3D打印技术科学基础的不确定性。资料显示，作为基础学科的信息技术具备较高的不稳定性，具体表现为信息技术的高风险性、高竞争性。相关文献显示，信息技术应用成功率较低，从设计开发到产品成型的成功率仅为3%，同时信息技术在生产过程中的应用也存在较高的失败率，例如大型复杂微处理器芯片的合格率不超过5%。信息技术中的数据流动多变性、不稳定性常导致企业系统难以形成定型决策，甚至常使企业系统完善程度受损直到崩溃。正是信息技术这种不稳定性加剧了3D打印技术科学基础的不确定性。同理，以二次变分原理为理论基础的固体材料技术本身也存在较强的不稳定性，主要根源于分析势函数的变分原理阴。同时固体材料本身存在诸多缺陷等物理性质也加大了3D打印技术基础的不确定性。经研究发现，3D打印技术实质是实现三个“控制”，即控制物质的形状、控制物质的构成以及控制行为，实现物体在结构、材料以及活性上的有机统一。结构控制依靠信息技术、计算机科学，材料控制依靠材料科学等，活性控制主要依靠控制学科、管理学科等，因此不难发现三者的有机统一，即实现不同学科交汇融合，使得3D打印技术充满不确定性。 　　2. 3D打印技术本身具有“多样性”呈现技术簇特征 　　鉴于技术原理、所需材料、产品实现方式、产品精细程度及价格等多种交织复杂因素对于3D打印技术的影响，3D打印技术呈现出“技术簇”特征，即3D打印技术并不是单一技术的总称，而是多种技术的总和。根据美国材料与试验协会(American Society for Testing and Materials，简称ASTM分类统计显示，3D打印技术簇包括七种典型的专利技术，分别为材料挤出FDM、光固化SL、材料喷射、粘结剂喷射、粉末床熔化LS、直接能量沉积LENS及片材实体成型LOM。文章以材料挤出FDM和光固化SL技术进行详细对比分析。 　　由于技术簇中各自技术特点及技术局限性，而且不同技术问既有重叠，又各有所长，因此技术簇中每种技术均找到各自适合的应用领域，研究人员也无法判断到底哪一种技术成为或者即将成为未来主流核心技术趋势。一般来说，材料挤出FDM技术由于其成本较低，较适合以价格为导向的个人消费领域。以光敏材料为依托的光固化SL技术由于其精细度较高，较适合原型制作等高精细度领域。 　　专利技术公司通过某项技术知识产权、专利的发明、占有、许可和转让，即可获取巨大的经济利益，并不断将技术独占优势转化为市场垄断优势，在市场经济中发挥重要作用3D打印技术公