印花是藉助印花原糊的载递作用，将各种颜色的染料或颜料施敷在织物上.docVIP

印花技藝學 印花是藉助印花原糊的載遞作用，將各種顏色的染料或顏料塗敷在織物上，印製成圖案的加工過程。 印花工藝(工程)為完成織物印花所採用的加工手段，一般包括圖案設計、印花工藝選擇、雕刻工藝設計、花筒雕刻、仿色打樣、色漿調製、印製花紋和織物印前、印後的處理加工等過程。 紡織工程 纖維 → 紗線 → 布﹝梭織、針織﹞ 前處理 染色 白色 印花 後處理 成品布 印花工程概要 現況 圖稿﹝彩圖繪製﹞ → 黑圖製作﹝修補、縮放、分色、過網﹞ → 網版製作﹝小版或大版﹞ → 打樣﹝確認OK﹞ → 織物準備 → 色糊調製 → 印花(製)、烘乾 → 蒸處﹝固著﹞ → 水洗處理 → 整理加工 未來 圖稿﹝彩圖繪製﹞ → 3D貼圖﹝確認OK﹞ → CAD處理﹝分色等﹞ → 噴墨打樣﹝確認OK﹞ → 鐳射或噴墨製版 → 織物準備 → 色糊調製 → 印花(製)、烘乾 → 蒸處﹝固著﹞ → 水洗處理 → 整理加工 *) 印花與染色的差異之處 相同點： 印花和染色從染料最終在纖維上發生染著作用這點來看是相同的；而染色是纖維、紗及織物以壓吸或浸液吸盡等方式，進行全面性之著色，可產生單色或異色效果。 不同點： 染色溶液一般不加增稠性糊料或僅加少量糊料；印花色漿一般均要加較多的增稠糊料，以防止花紋的滲化，而造成輪廓不清或花形失真，以及印後烘乾時的染料泳移。 染色溶液一般濃度不高，染料易溶解，一般不加助溶劑；而印花則相反，由於加較多的糊料，會使染料的溶解發生困難，所以常要加較多的助溶劑如尿素、溶解鹽B等 染色時(特別是浸染)織物在染液中有較常作用時間，使染料能充分的擴散、滲透到纖維中，而完成染著過程；印花時色糊烘乾成膜後，高分子膜層影響染料擴散進入纖維，必須藉後處理的蒸氣、焙烘等手段提高染料擴散率，以助於染料染著纖維。 印花產品因為有白地或白花，因此求印花布半製品的前處理，有類似漂白布半製品一樣白度要求；染色布要求較低，尤其是深色布。 染色布半製品雖然也不能有嚴重的緯斜，但印花布由於有的花樣呈格子形、橫條行、正方形、正圓形等，因此對印花布半製品的緯斜就特別要求不可發生。此外，上印時還有一定布幅寬度要求，以免在印花後拉幅時，出現花斜和圖案變形。 染色布半製品要求有較好的毛細管效應，以利於染色時染料向織物內部擴散滲透；印花布更要求瞬時毛效，因為印花與烘乾的連續過程往往只需十秒鐘左右，因此前處理加工，對燒毛、退漿、煮練、漂白、酸洗、絲光均有嚴格要求。 染色布對胚布瑕疵掩蓋性差，因此胚布品質要求較高；印花布相反。 印花方法　(按使用的機器及設備可分為)： 型版印花：將紙版(浸過油的型紙)、金屬版或化學版雕刻出鏤空的花紋，覆於織物上，用排筆取色將在型板上塗刷，即可在織物上獲得花紋。 應用在毛巾、床單，運動衣上刷字，包裝箱外刷麦頭。 優點：雕花方便 手印花﹝布匹、裁片﹞【圖案精細、速度慢、適合短批量】 裁片機器印花 羅拉印花 Roller Prints﹝銅雕滾筒印花、凹版印花﹞【織物、轉印紙】一色成本NT6000-8000 優點：1)花紋清晰，雕刻的方法較多，使一個花筒可印製成豐富層次，還可印出精細的直、橫線條花紋。 2)勞動生產率高，適合於大批量生產。 3)生產成本低。 缺點：1)印花套數受到限制。 2)單元花樣大小和織物幅寬所受的限制較大。 3)織物上先印的花紋受後印的花筒擠壓，會造成污染或色澤不夠豐滿，影響花色鮮豔度。４）對輕薄織物因張力過大不宜採用。 平版絹網印花 Screen Prints﹝篩網印花﹞【圖案精細、速度慢、可重複刮印、repeat變化大】 可分為框動式﹝熱台版手工印花﹞和布動式﹝冷台版印花﹞車速只有15-20 M/min。 A) 框動式篩網印花的優點：1)單元花樣的大小所受的限制較小。 2)套色不受限制。 3)花色的濃艷度及鮮豔度為其他印花方法所不及。4)織物黏貼於台板上，較有利於印製容易變形的織物。5)適合小批量，多品種的高檔織物的印花生產。 缺點：1)設備佔地面積大，車間要有足夠的長度。2)直條花樣的接版印較難解決。3)花型精密度不如銅雕印花。4) 勞動生產率低。 B) 布動式篩網印花的優點：1) 單元花樣的大小所受的限制較小。能印最大循環花樣為420CM，幅寬320CM。2)套色雖有限制，但能可印製十餘套色的花樣。3)適合小批量，多品種的高檔織物的印花生產。 4)織物黏貼於橡膠導帶上，適宜印製容易變形的織物。5)花色的濃艷度及鮮豔度優於銅雕滾筒印花。 缺點：1) 直條花樣的接版印較難解決 2) 花型精密度不如銅雕印花 3)產量與銅雕滾筒印花相比，相差甚遠。 圓網印花 rotary prints【速度快、repeat變化有限、精細度不如平版