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原油预处理仿真软件（IA系统） 操作手册 北京东方仿真软件技术有限公司 2009年月第一章 工艺流程说明 3 1.1工艺介绍 3 1.2工艺流程简介 4 1.3工艺流程设备列表 5 1.3.1 主要设备列表 5 1.3.2 阀门和泵列表 6 1.3.3仪表一览表 10 第二章 单元操作规程 14 2.1 冷态开车操作规程 14 2.1.1 系统准备 14 2.1.2原油-水入口换热器的启动 15 2.1.3原油-干油入口换热器的启动 16 2.1.4一级分离器入口加热器的启动 17 2.1.5一级分离器的启动 18 2.1.6二级分离器入口加热器的启动 20 2.1.7二级分离器的启动 21 2.1.8二级分离器生产水泵的启动 22 2.1.9原油脱水器供给泵的启动 23 2.1.10原油脱水器入口加热器的启动 24 2.1.11原油脱水器的启动 25 2.1.12干油冷却器启动 27 2.2 冷态开车评分 28 2.3 正常关断操作规程 29 2.3.1 系统准备 29 2.3.2原油-水入口换热器的关停 29 2.3.3原油-干油入口换热器的关停 29 2.3.4一级分离器入口加热器的关停 30 2.3.5一级分离器的关停 30 2.3.6二级分离器入口加热器的关停 30 2.3.7二级分离器的关停 30 2.3.8二级分离器生产水泵的关停 30 2.3.9原油脱水器供给泵的关停 31 2.3.10原油脱水器入口加热器的关停 31 2.3.11原油脱水器的关停 31 2.3.12干油冷却器的关停 31 2.4 长期关断操作规程 32 2.5 应急关断操作规程 38 第三章 培训项目 42 3.1 正常操作 42 3.1.1 培训项目介绍 42 3.1.2项目的启动 42 3.1.3 正常数据一览表 43 3.2 初始启动 47 3.2.1 培训项目介绍 47 3.2.2项目的启动 47 3.3 事故处理 48 3.3.1 培训项目介绍 48 3.3.2 项目的启动 48 3.3.2 事故处理评分文件 49 3.4 关断启动 50 3.4.1 培训项目介绍 50 3.4.2 项目的启动 50 3.5 正常关断 51 3.5.1 培训项目介绍 51 3.5.2 项目的启动 51 3.6 长期关断 52 3.6.1 培训项目介绍 52 3.6.2 项目的启动 52 3.7 紧急关断 53 3.7.1 培训项目介绍 53 3.7.2 项目的启动 53 第四章 流程图界面仿真 55 4.1 现场界面 55 4.2 DCS界面 62 4.3 评分界面 68 第一章 工艺流程说明 1.1工艺介绍 系统工艺简介 原油预处理仿真软件（IA系统）工艺流程主要进行油、气、水三相分离，系统中分离出的天然气进入气处理系统，分离出的生产水进入生产水处理系统，原油将降温后送到原油舱。 系统主要设备包括： 原油-水入口换热器 原油-干油入口换热器 一级分离器入口加热器 一级分离器 二级分离器入口加热器 二级分离器 二级分离器生产水泵 原油脱水器供给泵 原油脱水器入口加热器 原油脱水器 干油冷却器 可以实现如下培训任务： 培训项目1：系统正常操作 培训项目2：系统初始启动 培训项目3：系统关断启动 培训项目4：系统正常关断 培训项目5：系统长期关断 培训项目6：系统紧急关断 工业标准集散控制系统DCS界面 一级分离器仿真界面 电脱水器仿真界面 1.2工艺流程简介 井液到FPSO的温度接近50℃，需要加热到65℃～70℃。第一级分离器入口前，原油首先与第一级分离器分离出的生产水进行换热，然后进行原油与成品原油的换热，最后原油与热介质换热。 原油经三级加热后进入第一级分离器。闪蒸气送往火炬系统。一级分离出的水送往生产水处理系统。第一级分离器内装有填料能降低由于FPSO的运动对分离器影响并有助于分离器内的油气水分离。第一级分离器内还装有喷射除砂装置，水由生产水处理系统供给。第一级分离器的上游需安装破乳剂等化学药剂注入点。 原油经第一级分离器处理后，进入第二级分离器入口前加热器，原油被加热到95℃～105℃，蒸掉轻质组分，使原油达到TVP值要求。二级分离器分离出的水送往生产水处理系统或一级分离器入口前生产水换热器。闪蒸气送往火炬系统。第二级分离器内装有填料能降低由于FPSO的运动对分离器影响并有助于分离器内的油气水分离。第二级分离器内还装有喷射除砂装置，水由生产水处理系统供给。第二级分离器的上游需安装破乳剂等化学药剂注入点。 原油经第二级分离器处理后，经电脱水器进料提升泵的提升，进入电脱水器前预加热器，在电脱水器入口前预加热器中，原油被加热到125℃～130℃，使原油达到BSW（