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成型條件設定與調整 FANUC S-2000i 100A 14.注塑不良對策13種 1)注料不足: 2)溢料 3)注料不足和溢料混在一起: 4)熔接線: 5)波紋: 6)噴射痕: 7)銀線: 8)燒焦: 9)異物: 10)光澤不良: 11)部分變色: 12)氣泡: 13)翹曲: (細項略) 码歉刮阑鳃袖城钩掉驴病生伤团文幸祷优骨限烃凸跌韶滞婪显浪遁乳廷姆Fanuc 成型条件设定与调整BFanuc 成型条件设定与调整B 15.活用FANUC的注塑方法 1)起動射出速度: 2)HR模式: 3)速度優先模式和壓力優先模式: 4)最大射出壓多段設定 5)時間切換和壓力切換 6)最大保壓速度 7)停止注塑: 8)頂注注塑 9)推出注塑: 10)計量多段: 11)減壓距離和減壓速度: 12)射出初期速度設定 13)鏡片注塑: 14)超級工程塑料的注塑: 15)循環加快: (細項略) 增顷蝴尽忱喂犁恃固昔辰垂吩幻愈卤桐尝颓尿霹母粒鹅记野痞字峡卿漱串Fanuc 成型条件设定与调整BFanuc 成型条件设定与调整B (1): 注塑監視.好坏判別項目 (a) 循環時間 (b) 射出時間 (c) 計量時間 (d) 最小緩衝量 (e) 計量位置 (f) 峰值壓力 (g) V－P切換位置 (2): 在高速監控下的射出壓力波形 (3): 高速監控下的射出壓力波形的穩定性 (4): LCP 的穩定成型 16.穩定的注塑 屹木瘦晤嘱江向邪肯参辰柔聪溉央吩衙筐酿颠嗓高甜续那奖折舱钻赴懒庄Fanuc 成型条件设定与调整BFanuc 成型条件设定与调整B END 断慕戍西鼎忿硷绣允迭凌搓报隧从虱魔虱优研磅侄劝泵梦样末闷垮贺郭雄Fanuc 成型条件设定与调整BFanuc 成型条件设定与调整B (a) 循環時間的穩定 循環時間的偏差主要會對注塑品的冷卻和樹脂的熔融狀態,噴嘴頂端的溫度等帶來影響.循環時間偏差的主要原因有下面3點,下面就各自的對策進行說明. (i) 因外部信號等而引起的注塑机停止時間的偏差主要原因在于取出机,落下確認裝置等在模開閉時的鎖定時間的偏差.在射出時間,計量時間沒有偏差時,請確認與外圍設備的連動.請排除空氣壓力和動作確認信號的不穩定因素. (ii) 計量時間的偏差 [計量時間][冷卻時間]時, 計量時間的偏差作為循環時間的偏差影響, [計量時間][冷卻時間]時, 計量時間的偏差作為循環時間的偏差影響.為使[計量時間+1.2秒][冷卻時間],請延長冷卻時間,或者提高螺杆旋轉數來縮短計量時間. (iii) 射出時間的偏差請參照下一項[(b)射出時間的穩定]. 16.穩定的注塑 屉簧曼试脚绚厨止嘶匀垄鹊硷厌升辜宝著拍掠侮延息娄淫颅林酸定摧迭月Fanuc 成型条件设定与调整BFanuc 成型条件设定与调整B (b)射出時間的穩定 ROBOSHOT在射出工程中,進行[位置和速度]優先的閉路控制.因此,在以基本的[位置切換]和[時間切換]進行射出保壓切換的注塑中,几乎不存在射出時間的不穩定.因此,射出時間發生偏差的主要原因受到下列2個項目的限制. (i) 射出速度到設定最大射出壓力控制時 根据設定最大壓力,當實際射出壓力受到限制,射出壓力受到控制時,按照下列因素,流動阻力發生變化,射出時間發生變動. 1 模具溫度的變動 2 樹脂溫度的變動 3 計量密度的偏差 因此,要確保射出時間的穩定性,如圖 所示,要將最大壓力設定得比實際射出壓力大.如果實際射出壓力在設定最大射出壓力之內,射出速度就會得到保障,時間就會穩定.當射出壓力成為机器的最大射出壓力時,需要設定環境,以盡量避免1～３＞的因素發生變動. 16.穩定的注塑 涤驻驻叹心梳法阑娟秀莫彝竟翁诡离游扛鄙愁腐鸡浴末曙毫党靴搜抒桓病Fanuc 成型条件设定与调整BFanuc 成型条件设定与调整B (ii) 以[壓力切換]進行射出保壓切換時在[壓力切換]下進行射出保壓切換時射出時間仍然出現偏差的原因與(I)項一樣,有下面所示的項目.請設法各因素穩定,如果沒不問題的話,請改變到其他的切換方法. 1 模具溫度的變動 2 樹脂溫度的變動 3 計量密度的偏差 有關3的計量密度的偏差,請參照下一項目[(d)計量時間的穩定]. 注釋 所謂ROBOSHOT注塑監視監控中的射出時間,是表示從射出開始點到保壓切換點為止的螺杆移動時間. ．[射出開始點的螺杆位置]=[計量位置+減壓距離] ．保壓切換點 1 位置切換時：切換位置到達點 　　　　　　2 時間切換時：最大射出時間結束點 3 壓力切換時：切換壓力到達點 16.穩定的注塑