抗滑桩作业指导书技术交底书.docVIP

中铁十局云桂铁路站前Ⅰ标 施工技术交底 责任单位：第三分部 编号： 主送单位 隧道作业一队 日 期 2010年 月 日 交底内容 抗滑桩施工工艺 根据图号 / 技术交底内容及要求: 抗滑桩施工是稳定路堤，防止岩体滑动的施工方法之一，为了能保质保量施工完成，防止岩体以及土体滑动影响路堤稳定，制定此指导书。 1、工艺概况 适用于整治滑动面以下有稳定岩土层的大体积深层滑坡体和复活的古滑坡体，也适用于整治处于滑动阶段的滑坡，尤其整治有软硬互层的滑体，效果更加。 在新建的工程中，对影响或危机建筑物安全额坡地开挖工程，也可酌情采用。 抗滑桩基本结构见图1.3-1。 图1.3-1 抗滑桩基本结构图 2、基本要求 2.1 抗滑桩需隔桩开挖，并及时做好锁扣和护壁。 2.2 桩身混凝土必须连续灌注，不得形成水平施工缝。 2.3 水泥标号，钢筋型号的材料必须满足设计规范要求，严禁使用不合格材料。 3、作业内容 1、测量放样 2、施工准备 3、桩身开挖 4、出渣 5、绑扎护壁钢筋6、护壁立模7、灌注护壁混凝土8、拆模 9、绑焊下放钢筋笼 10、主筋下放及固定 11、 灌注桩身混凝土 4、质量标准及检验方法 4.1 原材料检验 （1）水泥：宜用32.5级普通硅酸盐水泥，有出场合格证及试验报告。 （2）砂：中砂，含泥量不大于2%。 （3）钢筋：品种和规格均符合施工图规定，并有出场合格证和试验报告。 （4）垫块：用1:1.25水泥浆埋18—22号钢丝提前预制。 （5）外加剂：掺合料，根据施工需求并通过试验确定。 4.2抗滑桩施工质量检验 4.2.1 抗滑桩主控项目质量检验标准见表4.2.1-1。 表4.2.1-1 主控项目施工质量要求、检验数量及检验方法 分部 项目 序号 检验项目 质量要求 检查数量 检验方法 桩孔 1 桩孔断面尺寸 不得小于桩身施工图标示尺寸加护壁厚度 检查5-10个断面 尺量 2 桩孔孔型 应符合施工图要求 全部检查 观察、测量 3 桩孔孔底持力层 应符合施工图要求 全部检查 现场鉴别 钢筋骨架 4 钢筋骨架加工 规格数量、形式及钢筋连接方式应符合施工图要求 全部检查 观察、尺量 5 竖向主筋或其他钢材的接头应避开土石分界线和滑动面处 接头分布筋应符合施工图要求 全部检查 观察、尺量 6 钢筋接头施工质量 符合TB10424规定 桩身混凝土 7 抗滑桩混凝土强度 强度等级应符合施工图要求 每100m3混凝土取1组试件，不足宜取一组 试件做抗压试验 8 抗滑桩混凝土灌注 应连续、完整 全部检查 低应变动力检测或声波透视法 地面排水及桩顶封闭 9 地面排水及桩顶封闭所有混凝土强度 强度等级应符合施工图要求 每100m3混凝土取1组试件，不足宜取一组 试件做抗压试验 4.2.2 抗滑桩钢筋骨架的允许偏差、检验数量和检验方法应符合以下规定4.2.2-1 表4.2.2-1 灌注孔桩钢筋骨架的允许偏差。检验数量和检验方法 序号 项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 钢筋骨架在承台以下长度 ±100mm 全部检查 尺量 2 钢筋骨架直径 ±20mm 3 主钢筋间距 ±0.5d 尺量检查不少于5处 4 加强筋间距 ±20mm 5 箍筋间距或螺旋筋间距钢 ±20mm 6 钢筋保护层厚度 不少于施工图标示值 吊线尺量 7 钢筋骨架垂直度 1% 4.2.3 桩孔的允许偏差、检验数量和检验方法应符合表4.2.3-1。 表4.2.3-1桩孔的允许偏差、检验数量和检验方法 序号 项目 允许偏差 施工单位检查数量 检验方法 1 孔位中心 50mm 全部检查 测量 2 倾斜度 0.5% 5、施工准备 5.1、施工场地必须做好“三通一平”。并根据现场情况，有条件的先做好地面混凝土垫层，以利施工。现场四周设置排水沟、集水井，桩孔中积水，经沉淀排入孔道。施工出土应畅通。 5.2、按施工图准确放线，放出中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办现签证手续，才能开挖桩身土方。 5.3、施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工设备，逐级进行安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施等得到落实。 6、工艺及质量控制流程 抗滑桩施工工艺流程图 7、工艺步骤 7.1、测量放样 开挖前，要把桩中心位置向桩的4边引出4个桩身控制点，用牢固的木桩标定。 7.2、开挖准备 (1)、在井口上树立井架式三角架或摇头扒杆出渣、进料，起吊高度应高出井口3m以上，搭设临时风雨棚，做好井口排水沟。为施工人员安全，井口设栏杆及供人员装卸料用的脚踏板