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《工程力学》拉伸和压缩实验 实验二 梁正应力实验 实验一 拉伸和压缩实验 一、实验目的 1．观察与分析低碳钢、铸铁在拉伸过程中的力学现象并绘制拉伸图2．测定低碳钢的(s(b、(、( 和铸铁的(b 3．比较低碳钢与铸铁的机械性能。 1．(s、(b、(( 由常温、静载下的轴向拉伸破坏试验测定。整个试验过程中，力与变形的关系可由拉伸图表示，被测材料试件的拉伸图由试验机自动记录显示。低碳钢的拉伸图比较典型，可分为四个阶段 ： 直线阶段OA——此阶段拉力与变形成正比，所以也称为线弹性变形阶段，A点对应的载荷为比例极限载荷Fp； 屈服阶段BC——曲线常呈锯齿形，此阶段拉力的变化不大，但变形迅速增加，此段内曲线上的最高点称为上屈服点B，，最低点称为下屈服点B，因下屈服点B比较稳定，工程上一般以B点对应的力值作为屈服载荷Fs； 强化阶段CD——此阶段拉力增加变形也继续增加，，D对应的力值为最大载荷Fb； 颈缩阶段DE——过了D点，，1-1为低碳钢拉伸图。 图1-1 图1-2 2．1-2为铸铁拉伸图。 三、实验仪器、设备 1．600KN 1．根据低碳钢拉伸载荷Fs、Fb计算屈服极限σs和强度极限σb。 2．根据测得的灰铸铁拉伸最大载荷Fb计算强度极限σb。 3．根据拉断前后的试件标距长度和横截面面积，计算低碳钢的延伸率δ和截面收缩率ψ。 五、实验步骤 （一）实验准备 1．打开计算机，双击计算机桌面上的TestExpert图标启动软件联机点击联机按钮.当消失证明联机成功按下启动按钮0，取直径最小者为计算直径，L0。 5．调节横梁位置并安装试样。 （二）进行实验 1．设置试验条件。 2．开始试验： （1）按下按钮 （2）对灰铸铁试件，则装夹后按下按钮s和最大载荷Fb，或打印试验报告。 （三）断后延伸率δ和截面收缩率ψ的测定 （1）试件拉断后，将其断裂试件紧密对接在一起，在断口（颈缩）处沿两个互相垂直方向各测量一次直径，取其平均值为d1，用来计算断口处横截面面积A1。 （2）将断裂试件的两段紧密对接在一起，尽量使其轴线位于一直线上，若断口到邻近标距端点的距离大于L0/3，则用游标卡尺测量断裂后两端刻线之间的标距长度即为L1。 （3）若断口到邻近标距端点的距离小于或等于L0/3，要求用断口移中法计算L1的长度。则应按下述方法来测量拉断后试件标距部分的长度L1。 利用在试验前将试件标距部分等分成10个小格，即以断口O（图1-3a）如果在长段取B点后所余下的格数为奇数（图1-3b），则取所余格数加1之半得C1点，减1之半得C点，则移中（即将BC1或BC移到试件左侧）后的L1为： 六、实验报告要求 1．．s、Fb计算屈服极限σs和强度极限σb。 （2）根据测得的灰铸铁拉伸最大载荷Fb计算强度极限σb。 （3）根据测得拉断前后的试件标距长度和横截面面积，计算出低碳钢的延伸率δ和截面收缩率ψ；由于灰铸铁拉伸塑性变形量很小，断后延伸率和截面收缩率一般就不必测定。 （4）绘制两种材料的拉抻图（F-ΔL图）。 （5）绘图表示两种材料的断口形状。 七、实验注意事项 1． 2． 1． 2．． 一、实验目的 1. 观察与分析低碳钢、灰铸铁在压缩过程中的力学现象并绘制压缩图。 2. 测定压缩时低碳钢的的(s，灰铸铁的(b。 3. 比较低碳钢与灰铸铁的机械性能。 二、实验内容 1．低碳钢压缩实验 低碳钢受压时与受拉时一样有比例极限和屈服极限，但不象拉伸时那样有明显的屈服现象。因此，测定压缩的屈服载荷Fs时要特别细心观察。在缓慢匀速加载下，试验机的测力指针会突然停留、或倒退、或指针转速突然减慢。如果指针停留，则以指针所指载荷作为屈服载荷Fs；如果指针倒退，则以指针所指最低载荷作为屈服载荷Fs； 如果指针转速突然减慢，此时主动指针所指载荷即作为屈服载荷Fs。过了屈服点，塑性变形迅速增加，试件横截面面积也随之增大。而增大的面积能承受更大的载荷，因此，压缩曲线迅速上升，见自动绘图仪绘出低碳钢压缩图（图2-1）。低碳钢试件最后可压成饼状而不破坏，所以无法测定最大载荷Fb。 图2-1 图2-2 2．灰铸铁压缩实验 灰铸铁试件受压缩时，在达到最大载荷Fb前会出现较大的弹性变形才发生破裂，此时测力指针迅速倒退，由随动指针可读出最大载荷Fb，自动绘图仪绘出铸铁压缩图（图2-2）。 灰铸铁试件最后被压成腰鼓形，表面出现与试件轴线大约成45°左右的倾斜裂纹。 三、实验仪器、设备 1