浙江玉环电厂1000MW机组收资报告.docVIP

浙江华能玉环发电厂1000MW机组收资报告 （锅炉部分） 前言：2007年5月30日由谏壁电厂马骏驰总工带队，对浙江华能玉环发电厂新投产的1000MW超超临界机组进行了收资，参加收资的有原副总工朱瑞成、郑民牛，设管部李庆和，裴玉良，化学专业芮照中，基建工程部蒋乔进。收资工作由杭州国电机械设计研究院林金栋副总经理协助联系并陪同前往。在玉环电厂受到该厂领导朱总，李总等热情接待，该厂基建工程部技术人员对1000MW机组的基建和运行情况进行了介绍，并参观了现场。 玉环电厂属华能集团公司，设计Ⅰ期和Ⅱ期共4台1000MW超超临界机组，Ⅲ期还有2台1000MW超超临界机组。它是我国首次建设的1000MW超超临界机组。锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造，引进日本三菱重工业株式会社（Mitsuibishi Heavy Industries Co. Ltd）技术的变压直流锅炉，一次中间再热，锅炉为П型，水冷壁为垂直管屏；2006 年11月28日通过168小时满负荷运行后投入商业运行，#2机组于2006年12月30日通过168小时满负荷运行后投入商业运行，#1机组最高出力带过1080MW，我们调研的那天2台机组调度出力均为600MW左右，机组处于滑压工况，汽压约17.5Mpa，汽温约590℃。Ⅱ期的2台机组今年要实施双投，#3炉已通过水压试验。 锅炉专业情况： 锅炉型式： 锅炉为超超临界变压运行直流锅炉，采用П型布置、单炉膛、低NOX PM主燃烧器和MACT燃烧技术、反向双切园燃烧方式，炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外，还采用烟气出口调节挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构，燃用神府东胜煤和晋北煤。 锅炉主要热力参数 ： 项 目 BMCR BRL 75％BMCR 单 位 过热蒸汽流量 2953 2807 2214 t/h 过热蒸汽压力 27.46 27.33 2220 MPa 过热蒸汽温度 605 605 605 ℃ 再热蒸汽流量 2446 2316 1873 t/h 再热器进口压力 6.14 5.18 4.74 MPa 再热器出口压力 5.94 5.62 4.56 MPa 再热器进口温度 377 366 365 ℃ 再热器出口温度 603 603 603 ℃ 省煤器入口温度 298 294 280 ℃ 预热器进口一次风温度 29 29 29 ℃ 预热器进口二次风温度 23 23 23 ℃ 预热器出口一次风温度 309 305 293 ℃ 预热器出口二次风温度 324 319 305 ℃ 锅炉排烟温度（未修正） 129.4 127 118 ℃ 锅炉排烟温度（修正后） 125 122 114 ℃ 锅炉保证效率（LHV）BRL工况 93.65 % 锅炉不投油最低稳定负荷 35 35 35 %BMCR 空气预热器漏风率（一年内） 6 6 6 % 空气预热器漏风率（一年后） 8 8 8 % NOx排放量 360 mg/Nm3 3、锅炉结构特点： 锅炉采用了MHI反向双切园燃烧方式，它具有炉内烟气温度场和热负荷分配较为均匀、单只燃烧器热功率较小的优点，双切圆燃烧炉膛相当于二个尺寸较小的单切园炉膛，对保证直流燃烧器的火焰穿透能力和改进燃烧组织均是非常有利的。 锅炉炉膛断面尺寸为32084mm（宽）×15670mm（深），炉膛全高为65.5m，炉膛截面热负荷为4.59MW/㎡t/h，主汽压力26.2Mpa，主汽温度598℃，再热器出口压力5.39Mpa，再热汽温600℃。锅炉参数达到设计值。此时锅炉水冷壁管壁温度和过热器、再热器壁温基本正常，无超温现象。末级过热器最高壁温约610℃，其规律为双马鞍形，靠炉膛两侧较高，符合双切圆燃烧规律。但与玉环电厂锅炉专工交流中，得知锅炉的炉外壁温测点处均未单独保温，据讲锅炉厂无保温要求，因此所测量到的壁温与实际温度相比是偏低的。对于超超临界参数，据有关专家推算，若测点处不保温，壁温要偏低15℃左右。建议他们要对壁温测点进行单独保温。 制粉系统为上海重型机械厂生产的HP1163型中速磨，配动态旋转分离器，每台磨出口4根煤粉管，至炉膛再由一分二的煤粉分配器变为8根煤粉管到炉膛的八个角，煤粉分配器由国外设计，国内制造，据介绍煤粉均匀性还可以，磨煤机的出力可以，能满足锅炉满出力的要求。现场观看磨煤机的电机布置在炉前，进口的热风道和石子煤的出口布置在两侧面，检查磨煤机振动情况良好，石子煤为人工铲车运输，据反映石子排放时现场污染