第2章无机胶凝材料.pptxVIP

1 11:27 凡是能在物理、化学作用下，从浆体变为坚固的石状体，并能胶结其他物料而具有一定机械强度的物质，统称为胶凝材料。 胶凝材料 有机胶凝材料 无机胶凝材料 ：沥青、各种树脂 ：石灰、石膏、水玻璃、各种水泥 气硬性 水硬性 ：石灰、石膏、水玻璃 ：各种水泥 2 11:27 本章主要内容： 3 11:27 本章难点硅酸盐水泥水化硬化机理，熟练掌握几种通用水泥的性能特点及选用原则。 (1) 掌握石膏、石灰等气硬性胶凝材料的硬化机理、性质及使用特点，熟悉其主要用途。 本章的学习目标： (2) 熟悉硅酸盐水泥的矿物组成，掌握其硬化机理，熟练掌握几种通用硅酸盐水泥的性能特点及选用原则。 (3) 了解特性水泥和专用水泥的主要性能和使用特点。 4 11:27 1. 石膏的种类 2. 建筑石膏的凝结硬化 3. 建筑石膏的性质与技术要求 4. 建筑石膏的应用 1.石灰的生产及分类 2.石灰的熟化与硬化 3. 石灰的性质与技术要求 4. 石灰的应用 （CaSO4·2H2O）矿石是生产石膏胶凝材料的主要原料，纯二水石膏矿石呈无色透明或白色。 5 11:27 石膏是以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料。 天然二水石膏 化工石膏 是指含有CaSO4·2H2O与CaSO4混合物的化工副产品及废渣。例如磷石膏是制造磷酸时的废渣。 6 将天然二水石膏在不同的温度下煅烧可得到不同的石膏品种。如将天然二水石膏在107~170OC的干燥条件下加热可得半水石膏。 非密闭的窑炉中加热脱水得到，也称建筑石膏。晶粒较细，调制一定稠度的浆体时，需水量较大，硬化后强度较低。 在0.13MPa、240OC的过饱和蒸汽中蒸炼脱水，或在某些盐溶液中沸煮得到。晶粒较粗，需水量小，硬化后强度高，又称为高强石膏。 β型半水石膏 α型半水石膏 11:27 7 半水石膏继续脱水，生成可溶性硬石膏，与水拌合后仍能很快凝结硬化。 石膏中残留很少的水分，这种石膏凝结硬化很慢。 170-200oC 200-250oC 11:27 400-750oC 大于850oC 石膏完全失水，失去凝结硬化能力，成为不溶性硬石膏(死烧石膏)。 部分石膏分解生成的氧化钙具有催化作用，所得产品有重新具有凝胶硬化性能，高温煅烧石膏。 8 11:27 建筑石膏与适量水拌合后，能形成可塑性良好的浆体，但浆体很快失去塑性并产生强度，这种现象成为石膏的凝结硬化。 二水石膏在水中的溶解度为半水石膏的1/5左右，二水石膏易饱和析出，浆体中的水分因水化和蒸发而逐渐减少，浆体变稠而失去流动性，可塑性也开始下降，称为石膏的初凝。而后随着晶体颗粒间磨擦力和粘结力的增大，浆体的塑性很快下降，直至消失，称为石膏的终凝。终凝时间一般不超过30 min。 浆体在几分钟内便开始失去可塑性，30min内完全失去可塑性而产生强度，大约一周左右完全硬化。为满足施工要求，需要加入，如硼砂、柠檬酸、聚乙烯醇等缓凝剂。 9 11:27 凝结硬化快 硬化时体积微膨胀 孔隙率大 有一定的调湿性 防火性好 凝结硬化初期体积微膨胀。这一性质石膏制品的表面光滑、细腻、尺寸精确、形体饱满、装饰性好。 建筑石膏水化的理论需水量为18.6%。实际加入石膏用量60%~80%的用水量，形成50%的孔隙率；导热系数小，吸声性较好，属轻质保温材料。 内部大量毛细孔隙对空气中的水蒸气具有较强的吸附能力，所以对室内的空气湿度有一定的调节作用。 硬化后生成的二水石膏将脱出结晶水，吸热蒸发，并在制品表面形成蒸汽幕和脱水物隔热层，可一定程度减少火焰对内部结构的危害。不宜长时间用于65OC以上环境，二水石膏脱水，强度降低。 耐水、抗冻性差 硬化后多孔结构，吸湿性强，吸收的水分会减弱石膏晶粒间的结合力，使强度显著降低；若长期浸水，二水石膏晶体逐渐溶解而导致破坏。饱水后抗冻性差。不宜用于潮湿部位。可掺入水泥、矿渣、有机防水剂等，提高耐水性。 10 11:27 按2h的抗折强度分为3.0，2.0和1.6三个等级。 建筑石膏组成中β型半水石膏的含量(质量分数)不小于60%。密度2.60~2.75 g/cm3，堆积密度为800~1000 kg/m3。 等级 细度(0.2mm方孔筛筛余)/% 凝结时间/min 2h强度/MPa 初凝 终凝 抗折 抗压 3.0 ≤ 10 ≥ 3 ≤ 30 ≥ 3.0 ≥ 6.0 2.0 ≥ 2.0 ≥4 .0 1.6 ≥ 1.6 ≥ 3.0 物理力学性能(《建筑石膏》GBT 9776-2008) 粉刷石膏粘接力高、不裂、不起鼓、表面光洁、防火、保温，并且施工方便，可机械化施工，是一种高档抹面材料，可用于办公室、住宅等的墙面、顶棚等。 11 11:27 石膏砂浆粉刷石膏 建筑石膏制品