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更新鋼板工場加速冷卻及整平區域電氣設備並提升操作效率* Electrical Revamping and Operation Improvement for Accelerated Cooling Leveling Section in Plate Mill* ■ 兵 亮 志1 *本會九十八年年會宣讀之論文 1中國鋼鐵股份有限公司 軋鋼一廠鋼板工場軋製課 副課長 中國鋼鐵公司鋼板工場之加速冷卻及整平區域設備在1993年由德國廠商SMS-Demag所提供，經15年操作後，遭遇零組件難以取得問題。 2008年成功的透過電氣設備更新，除將設備由原先之SMS-Demag變更為TMEIC外，並藉此次設備更新增進操作效率及彈性，呈現在鋼板追蹤準確度、加速冷卻控制及最高可允許6塊鋼板同時進行操作等方面。 關鍵字：加速冷卻、整平、操作效率與多樣性、熱板整平機、預整機 CSC installed SMS-Demag facilities for accelerated cooling leveling section in 1993. After 15 years operation, CSC encountered difficulties securing many electrical spare parts. In 2008, CSC revamped the electrical portion from SMS to TMEIC and improved the operation efficiency and versatility. The electrical and operational enhancements facilitated improved tracking accuracy, accelerated cooling control, and simultaneous processing of six plates on the transportation table. Key words: a ccele r ated cool ing (ACC), level ing, operation efficiency and diversity, hot plate leveler (HPL), pre-leveler (PL) 一、設備更新原因 鋼板是中鋼公司的主力產品之一，平均年產量達110 萬餘公噸，為國內中厚板主要的生產及供應來源，國內市場佔有率維持在60~65%，主要供應下游建築、鋼構、造船、油氣管線、壓力容器等行業。 因應鋼鐵市場潮流，對於鋼材更佳機械性質及減少施工條件限制之需求，使用建廠設備已無法生產熱機控制軋延(Thermal Mechanical Control Rolling, TMCP) 鋼板，鋼板工場乃在整平區內新增預整平機(Pre-Leveler, PL)、線上加速冷卻系統(ACC, ACcelerated Cooling)，並對原來之700噸整平力整平機進行更新為3600噸整平力之強力整平機(Hot Plate Leveler, HPL)，新設備於1993年10月正式投入生產。 藉由新設備也順利開發出多種新TMCP 鋼種，成為國內板材下游業者所需要高品級鋼板的主要來源，進而增強鋼板的產品市場占有率與競爭力；聞名國內外之台北金融101大樓，其主體結構也大量使用本公司生產的SM570 TMCP 鋼板。 唯設備經超過10 年使用後已逐漸老化，所造成之生產延誤日益增加，雖然電氣備品之存量仍堪夠用，然而原設備供應廠商卻已不再生產相關的電氣零組件，使得鋼板工場整平區設備未來面臨無法繼續正常運轉的困境，將對中鋼公司鋼板的產銷產生巨大的負面影響，為維持鋼板工場的正常生產作業，乃提出本項汰舊換新計畫，並兼顧改善現有系統缺失及增加新功能。 二、決定整平區設備更新範圍 (一) 鋼板生產流程及鋼板工場加速冷卻/ 整平區設備佈置 TMCP 鋼板的生產過程，於鋼板完軋後先以預整平機稍加改善鋼板平坦度，接著進行線上加速冷卻，最後再藉由強力整平機整平，同時達成生產高強度鋼板所要求的平坦度與機械性質；鋼板生產流程及加速冷卻/ 整平區相關設備位置圖如圖-1、-2 所示。 經討論後決定本計劃更新項目共9 項，說明如下表： 三、施工之計劃與實施 本計畫自2004年底開始進行先期評估，規劃自2005年4月1日起執行，至2008年4月30日完成試俥，總工期為37個月。 (一) 計劃之變更 新的電氣設備將在2008年元月才能全部運交，造成本更新案必須在2008年2月才能安排工場停機進行施工，再考量春節假期影響，決定春節過後才開始施工。 原先電氣廠商TMEIC評估需4星期，經再加以詳細列出各工作項目、所需人時