第5章多级平衡分离严格算法120120517.pptVIP

第五章 传质分离过程的严格模拟计算 多组分多级平衡分离过程的近似算法只能给出粗略的结果，只能用于初步设计，详细设计或对现有精馏技术改造需要确定各级上的温度、压力、气液相流率、组成和换热量，这就需要对塔进行精确计算，对精馏塔精确计算的方法称为严格算法。 5.1平衡级通用数学模型的建立 平衡级通用物理模型如右图所示。适用于精馏、吸收和萃取过程。 设模型塔共有N个理想平衡级 冷凝器为第1级 再沸器为第N级 除了第1级和第N级外，每个平衡级都有进料Fj和侧线出料Wj（气）Uj（液）（j=2,3…N-1）并有加热或冷却设备(即有±Qj)。 根据具体条件可将塔简化成任何一个实际塔，不需要的量可定为零。 严格计算步骤 找出所有设计参数 确定约束方程 确定设计变量 求解其他设计参数 5.1.1 找出所有设计参数 进入本级的原料Fj(单相或两相) Fj 流率 Zji 组成 HFj 摩尔焓 TFj 温度 PFj 压力 原料压力可以等于本级压力Pj，也可以高于Pj， 假如高于Pj则压差(PFj-Pj)将通过F阀绝热减压降为零。 当表示汽液平衡关系时， 图中Vj及Lj，代表汽液相流率。 下标j表示级序，级序自上而下排列； 下标i为组分标号 Hj ,hj分别表示第j级汽,液相物流摩尔焓 由上部j-1级流来的液流Lj-1 xj-1,I 组成 hj-1 焓 Tj-1 温度 Pj-1 压力，此压力可能等于或小于本级压力Pj， 若Pj-1Pj，此压力将因经静压头而得以绝热地提高至Pj。 由下部j+1级流来的汽流Vj+1,I yj+1,i Hj+1 焓值 Tj+1 温度 Pj+1 压力 其压差(Pj+1-Pj)通过V阀绝热减压而降为零。 具有强度性质yji，Hj，Tj及Pj的蒸汽流Vj离开本级可以分成两股， 一股为侧线采出流，流率为Wj， 另一股以Vj的流率送往j-1级。 而最上一级(j=1)的上升蒸汽即作为产品送出设备。 具有强度性质xji，hj，Tj及Pj的液流(Lj+Uj)与气流(Vj+Wj)处于相平衡状态，它们离开本级亦可分成两股， 一股为侧线采出流Uj，另一股Lj流向j+1级， 对于最下一级(j=N)的下流液体既作为塔底产品离开设备。 尚有相平衡常数（ ki,j） 气相摩尔焓(Hj) 液相摩尔焓(hj)关联式 图5-2 通用平衡级模型图 对j级建立数学模型 四类方程---MESH方程。 ①组分物料平衡方程—M方程，C个 ② 相平衡方程—E方程，C个 ③ 摩尔分率加合方程—S方程，2个 ④ 热量平衡方程—H方程，1个 将上述N个平衡级按逆流方式串联起来 去掉处于两端的L0、VN+1, 则组合成适用于精馏、吸收和萃取的通用逆流装置。 其总方程个数为： N(2C+3) 5.1.3 设计变量数 总变量数： N(3C+9)-1 总方程数： N(2C+3) 设计变量数：N(C+6)-1 设计变量数N(C+6)-1 ①级数（N） 1 ②进料变量数 N(C+2) ③各级压力 N ④侧线采出单元数 2(N-1) ⑤各级传热量 N N(2C+3)个待求变量及方程 未知数： 方程： 物料平衡 相平衡（Ｅ）方程NC个 归一化（S）方程2N个 热量平衡（H）方程N个 相平衡常数、摩尔焓关联式 5.2 三对角线矩阵法 三对角线矩阵法也称Thomas法，是最常用的多组分多级分离过程的严格计算方法。 它具有简便、灵活及通用性好的特点，当被引入平衡级计算，便极大地推动了多组分多级计算的发展。 它以方程解离法为基础，将方程分为三组即 修正的M—方程， S—方程 H—方程， 然后分别求解。该法适用于操作型计算。 5.2.1修正的M方程 M方程 E方程 E?M，得修正的M方程 整理得 5.2.2 消去L 由第1级至及j 级作总物料衡算 代入Lj，得 计算时，由第1级开始算出q1，p1， 接着按顺序递推地算出q2，p2，q3，p3，…一直算出qN 随后，将 回代 算出 课内练习 根据p209习题2内容，列出所有设计参数、约束方程和设计变量 对第j级 仅需贮存 对第N级 由于 * 复杂精馏塔 多股进料 侧线采出 中间冷凝或中间再沸 设计参数类型： 温度、压力：T、P 流率：F、V、G、L、U 组成：x、y、z 热量：Q、h、H 结构参数：N 相平衡常数：K 5-5a 5-5b 5-5c 总变量数