第六章半固态成形c.pptVIP

 6.6 半固态加工研究进展与预测 西安交通大学机械工程学院模具与塑性加工研究所 深人研究各种半固态合金的流变性能，从中筛选出适合半固态成形的合金； 深人认识各种制备半固态合金浆料过程的本质，建立它们的力学冶金模型，确认不同制备过程的应用界限； 进行半固态合金制备过程、部分重熔过程以及成形过程的数值模拟，并逐步提高其应用性； 建立部分重熔过程的力学模型和相应的加热装置； 结合实际应用，研制专用的半固态成形机器； 加强成形过程（流变、触变）的分析和控制的研究工作； 开发镁合金、复合材料等制件的半固态成形技术； 寻找实际生产应用的突破口尤为重要，只有适应我国具有的需要特色，才可能使我国的半固态加工技术跨人国际前沿；开展学术交流，寻求所、厂、校间的合作切人点。 谢 谢！ 6.2 半固态成形基本理论 6.2.1 流变充填理论 流体的流动类型 两种流动状态 牛顿型流动 非牛顿型流动 表观粘度 宾汉流体 伪塑性流体 涨塑性流体 西安交通大学机械工程学院模具与塑性加工研究所 6.2 半固态成形基本理论 6.2.1 流变充填理论 半固态金属桨料（slurry）流变行为 变温非稳态流变行为的研究 西安交通大学机械工程学院模具与塑性加工研究所 6.2 半固态成形基本理论 6.2.1 流变充填理论 半固态金属桨料（slurry）流变行为 等温稳态流变行为的研究 西安交通大学机械工程学院模具与塑性加工研究所 6.2 半固态成形基本理论 6.2.1 流变充填理论 具有连续固相半固态糊（mushy）的研究 具有连续固相半固态糊的结构合金在凝固初期，枝状晶被破坏或固相聚集团被熔化，便产生了具有粘结型的固相结构。其变形特征如下： 在相同的温度下，其应力值与固体相当； 在承压时会发生固相和液相分离的偏析现象。 西安交通大学机械工程学院模具与塑性加工研究所 6.2 半固态成形基本理论 6.2.1 流变充填理论 固相分数为0.5左右的部分重熔半固态金属 在固相分数为0.5左右的结构材料中，基体表现为液体包裹着近球状颗粒，试验显示该物质具有以下特征： 在稳态条件下，承压过程中其流体应力随固相分数的增加而增加，并随着应变速率的变化而变化。在铝硅合金Sn—15mass.% Pb中，常数B为20；镁合金的切应力随固相分数而变化，B值为15；幂定律指数m与固相分数fs呈线性关系，当Sn—15mass.%Pb的固相分数为0.5时，m为0.5；在Al—Si合金中，指数m为零甚至为负数。 在承压状态下，当应变速率为5x10-3—0.5s-1时，Al—Si合金呈现触变特性，应力增加，应变也增加；应力剧烈增加，在0.2—0.45s-1区间产生一个不连续的应变速率增加。当应力突然降低到某一个稳定值时，应变曲线出现一个不连续的应变速率下降。 在Al—Si合金部分重熔的拉伸曲线试验中，观察到了液相偏析现象，且偏析度随着拉伸速度的降低而增大。 西安交通大学机械工程学院模具与塑性加工研究所 6.2 半固态成形基本理论 6.2.2 高压下凝固理论 半固态模锻热力学模型 半固态模锻下合金的热物理参数 熔化温度T 密度ρ 热导率λ 西安交通大学机械工程学院模具与塑性加工研究所 6.2 半固态成形基本理论 6.2.2 高压下凝固理论 半固态模锻下合金相图的特点 西安交通大学机械工程学院模具与塑性加工研究所 6.3 半固态成形工艺过程分析 6.3.1 半固态金属坯料的制备 半固态坯的组织特征 常规铸造枝晶组织的微观结构及性能 西安交通大学机械工程学院模具与塑性加工研究所 6.3 半固态成形工艺过程分析 6.3.1 半固态金属坯料的制备 半固态坯的组织特征 半固态金属微观组织特征 西安交通大学机械工程学院模具与塑性加工研究所 6.3 半固态成形工艺过程分析 6.3.1 半固态金属坯料的制备 制备方法 液态法 机械搅拌 西安交通大学机械工程学院模具与塑性加工研究所 6.3 半固态成形工艺过程分析 6.3.1 半固态金属坯料的制备 制备方法 液态法 电磁搅拌 西安交通大学机械工程学院模具与塑性加工研究所 6.3 半固态成形工艺过程分析 6.3.1 半固态金属坯料的制备 制备方法 控制凝固法 液相线无搅拌凝固法 等温处理法 西安交通大学机械工程学院模具与塑性加工研究所 6.3 半固态成形工艺过程分析 6.3.1 半固态金属坯料的制备 制备方法 固相法 固相法比较多，主要有SIMA (Strain—induced Melt Activation Process）法、粉末冶金（粉末沉积）法和形变热处