食工原理课程设计.docVIP

课 程 设 计 课程名称 化工原理课程设计 题目名称 热水泠却器的设计 专业班级 XX级食品科学与工程（X） 学生姓名 XXXX 学 号 XXXXXXXX 指导教师 二O一 年 月 日 板式冷却器的设计任务书 一、设计题目： 板式冷却器的设计 二、设计参数： （1）处理能力：7.3×104t/Y热水 （2）设备型式：锯齿形板式热水冷却器 （3）操作条件： 1、热水：入口温度80℃，出口温度60℃。 2、冷却介质：循环水，入口温度30℃，出口温度40℃。 3、允许压降：不大于105Pa。 4、每年按330天，每天按24小时连续运行。 5、建厂地址：蚌埠地区。 目录 1 概 述 1 1. 1 换热器简介 1 1. 2 设计方案简介 2 1. 3 确定设计方案 2 1. 3. 1 设计流程图 3 1. 3. 2 工艺流程简图 4 1. 3. 3 换热器选型 4 1. 4 符号说明 4 2 锯齿形板式热水冷却器的工艺计算 5 2.1 确定物性数据 5 2.1.1 计算定性温度 5 2.1.2 计算热负荷 6 2. 1. 3 计算平均温差 6 2. 1. 4 初估换热面积及初选板型 6 2. 1. 5 核算总传热系数K 7 2. 1. 6 计算传热面积S 9 2. 1. 7 压降计算 10 2.2 锯齿形板式热水冷却器主要技术参数和计算结果 10 3 课程设计评述 11 参考文献 12 附录 13 1.3.2 工艺流程简图 1.3.3 换热器选型 两流体温度变化情况：热流体进口温度80℃，出口温度60℃；冷流体人口温度30℃，出口温度40℃。该换热器用循环冷却水冷却，初选BJ0.2锯齿形波纹板片的板式热水冷却器。 1.4 符号说明 Pr —— 普兰特准数，无因次； Re——雷诺准数，无因次； Y ——对流给热系数，W/（m2·℃）； S——换热面积，m2； Wh——热流体的质量流量，kg·s-1 ； ——平均传热温差； K——总传热系数，W/（m2·℃）； N——管子总数； H——传热面积裕度； ——平均传热温差，℃； Q——换热器的热负荷，kw； ——粘度, Pa·s； Ri——垢阻热阻，m2·℃/W； Ri——导热热阻，m2·℃/W；λw——导热系数，W/（m2·℃）； b——管壁厚度，mm; d——换热器直径，m； ——密度,kg/m3 Np——管程数； Tm——定性温度，℃； L——管子总长，m； De——当量直径,mm; ui——循环水的流速，m/s； Wi——冷却水用量，Kg/h； Cph——热流体的平均定压比热，kJ/(kg·℃) 2 锯齿形板式热水冷却器的工艺计算 将7.3104t/a的热水从80℃冷却至60℃，冷却介质采用循环水，循环水入口温度30℃，出口温度为40℃，设计一台锯齿形板式热水冷却器，完成该生产任务。 2.1 确定物性数据 2.1.1首先计算定性温度，并查取定性温度下的物性数据 热水：Tm = (80+60) /2 = 70℃ 冷却水：tm = (30+40)/2 = 35℃ 查化工原理附录，两流体在定性温度下的物性数据如下表: 表2.1 水的物理性质 物性 流体 定性温度Tm ℃ 密度 kg/m3 粘度 /10-3Pa·s 比热容 kJ/(kg·K) 导热系数 W/(m·K) 热水 70 977.8 0.406 4.187 0.668 冷却水 36 993.6 0.712 4.174 0.628 2.1.2计算热负荷 Q = Wh Cph (T1-T2) 式中Wh = 7.3×104×103/（330×24）=9217.0kg/h = 2.56kg/s Q =2.56×4.187×(80-60)=214.4 kw 2.1.3计算平均温差（按逆流计算） 2.1.4初估换热面积及初选板型 对于粘度小于1×10-3Pa·s的热水与循环冷却水的换热，列管式换热器的K值大约为850～1700W/m2?，而板式热水冷却器的K值