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模具设计
题目名称 (V型块)冷冲模设计 系别 专业/班级 学生 学号 指导教师(职称)
摘 要
随着全球经济的发展,模具工业在国民经济中所发挥的作用越来越明显。
此次设计的零件为V形件。设计中分析了零件的结构及工艺性,拟订该零件的冲压工艺为落料和弯曲,讨论了弯曲零件毛坯展开形状和尺寸的确定方法,设计了落料和弯曲的复合模,对关键零件的结构设计作了详细阐述,并指出了模具设计时的注意事项。
在设计此套模具时必然要借鉴这些经验数据,含括了落料 弯曲模中常用的工艺参数 据以及模具材料的选取和压力机基本参数等等.
关键词:冲压 弯曲 复合模
目录
摘 要………………………………………………………I
关 键 词………………………………………………… I
1.工艺性分析及工艺方案的确定……………………1
2、 毛坯件展开计算……….....................................2
毛坯排样…..........................................................3
工艺力和压力中心的计算…................................3
模具总体结构设计…...........................................4
结束语.....................................6
参考文献…...............................................................7
正文
图1-1
该零件为一V型块,材料为Q235-A钢,厚度为2mm,大批生产,下面简述该零件冲裁模的设计过程。
工艺性分析及工艺方案的确定
从该冲压件的零件图中可以看出,该零件满足弯曲工艺要求,且零件的尺寸要求也不高,零件轮廓简单,可以采用一次弯曲成形。
毛坯件展开计算
因为此零件时一次弯曲成型,故毛坯件展开计算即是零件的弯曲展开计算。弯曲展开计算就是将冲压件的弯曲部分展平,同时将与弯曲部分相邻的平直部分交换到相应位置的过程,如图1-2所示。由零件变形特点分析可知,弯曲展开长度与弯曲中性层的长度相等。若以曲率半径来表示中性层的位置,且已知r=6mm,t=2mm,即r/t=3,查《模具设计基础及模具CAD》表3-1知x=0。4则
图1-2
=6+0.42
=6.8(mm)
式中
——曲率半径(mm);
r——弯曲内侧半径(mm);
t——料厚(mm);
x——中性层位移系数。
故弯曲展开长度为
l=α/180
=6.8
=10.676(mm)
式中 l——弯曲展开长度(mm);
α——弯曲角 ;
——弯曲中性层半径(mm)。
展开毛坯的总长 L=a+b+l=40+40+10.676=90.676(mm)
毛坯的宽c=40mm。
3、毛坯排样
毛坯排样是指毛坯在条料上的布置方法,或者是从条料上截取毛坯的方式。按照排样时工件之间,以及工件与条料侧边之间是否留有余料,排样可分为有废料和少、无废料排样两大类。按毛坯在条料上的布置形式,排样又可分为直排、斜排、对排、多排和混合排等,根据毛坯的形状特点,可确定采用无废料直排。故条料的宽度和送进歩距分别为:
送进歩距 h=L=90.676mm
条料宽 B=c=40mm
材料的利用率为100%
4、工艺力和压力中心的计算
由《模具设计基础及模具CAD》表3-8中公式得
=0.6
=15795(N)
式中
——自由弯曲力(冲压行程结束,尚未进行校正弯曲时的压力)(N)
B——弯曲件宽度(mm)
t——弯曲件材料厚度(mm)
r——弯曲内半径(mm)
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