2015年汽机班工作总结及2016年工作重点.doc

汽机班2015年工作总结及2016年工作重点 随着机组供热期的到来2015年的工作已经接近尾声，在这一年里我们做出了几分成绩也有许多不足。2015年，汽机班各项部署和要求，紧紧围绕公司的中心工作，狠抓安全生产及设备消缺，强化设备日常维护管理。贯彻公司倡导的同类机组对标管理 ，落实安全生产责任制，加强职工安全及思想教育工作，加大员工自身技术学习和培训力度，严格执行电力生产“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，在确保安全生产的基础上，圆满完成#2机组C级检修一次、#1机组A修、#2机组临修一次等各项生产检修任务。坚持以人为本，发扬团队协作精神及不怕脏累、敢打硬仗的工作作风。年初针对大修机组暴露出的各种缺陷、障碍，做到仔细查找分析，认真调研拿出技改方案，材料、配件确认提前上报，为大修做了精心的准备工作。部门班组严抓热网站设备消缺工作，派专人监督外委完成了#1机组热网加热器换热管拆除及更换项目，为即将来临的冬季对外供热创造了条件。同时，还完成了#1、#2锅炉10台次磨煤机大修任务，确保了设备的安全稳定运行，为公司全年生产经营任务的完成做出了一定的贡献。具体工作总结如下： 一、安全管理工作 加强班组管理，自始至终把安全生产放在第一位，始终牢记“安全第一，预防为主”的安全生产方针，树立科学的安全观，树立现代化的设备安全管理理念，正确处理安全与效益、安全与发展的关系，充分认识安全生产才能确保完成发电任务的重要性。2014年年初至今为止，部门安全状况良好，安全经营目标初步实现。 部门安全指标全部控制在可控范围内：一般事故≤0次/年，一类障碍≤3次/年，二类障碍≤4次/年。部门全年无事故发生，发生一类设备障碍1次，二类责任障碍0次，异常1次。截止9月底共办理工作票685张，合格683张，合格率99.71%。春、秋季安全大检查隐患整改49项，整改完好率100%。 2月15日#1锅炉省煤器（炉右侧）出口后部联箱处第六根管子直管段护瓦磨穿，造成管子有沙眼泄漏，后采取补焊方式处理。公司定为设备一类障碍。针对此次炉管泄漏部门专门制定措施，专人负责，利用停炉机会对所有受热面进行全面检查与检测，发现缺陷及超标的管子及时更换，减少炉管泄漏的几率。 同时，部门组织职工对国家及公司有关安全生产法规、标准、规程、制度的开展了学习；加强安全技术学习和岗位技能培训；加强特殊工种的培训；加强劳保用品的管理及使用。坚持开好每周一次的安全生产会及技术培训讲课工作。提高广大职工的安全技术技能，增强自我保护，提升自身素质。 二、检修维护工作 1． #2机B、1#机A给水泵芯包返厂检修 利用#2机C修和#1机大修对给水泵芯包（各一台）进行抽芯包外送原设备制造厂检查，更换了给水泵芯苞端盖与末级导向轮已冲刷快要断裂的螺栓，各级叶轮做了检查鉴定并更换了密封圈，在端盖内接触圆周面增加了密封圈槽道。 2、给水泵冷油器抽芯检修 针对给水泵冷油器润滑油温高逐渐上升故障，部门制定了解体抽出内芯清理冲洗酸洗方案。为此检修人员利用C修及大修机会将给水泵工作冷油器及润滑油冷油器解体抽出内芯，先进行清理及高压水冲洗，然后联接冷却水侧与外部酸洗水箱及酸洗泵进行循环酸洗，彻底清除了给水泵冷油器冷却管内壁结垢。 3、化水设备检修及消缺 按大修计划对化水除盐水泵、淡水泵、清水泵进行解体检查大修，对水泵系统阀门做了检查研磨或更换。化水中和水池投运以来一直未彻底清理，池底积物聚多严重影响中和水泵运行，大修期间我们安排专人监督外委清理并抽净池底长期积物。还安排外委污泥清理公司对中水曝气池进行清理及抽吸换水处理。 4、#2机组真空下降原因分析及检查处理 #2机组4月份小修前满负荷时真空下降到为-75至-76KPa，特别是停用供暖后严重影响机组带高负荷还有威胁机组的安全稳定运行！ 我们对真空下降原因进行了分析： （1）.循环水量不足①循环水道前池滤网粘绿藻脏污、塑料填料碎片堵塞清理不及时形成落差，进水量减少循泵淹没深度不够，致使出力下降。②循环水二次滤网遗漏胶球、塑料填料碎片堵网眼从而使凝汽器进循环水量减少。 （2）.机组负荷频繁调整时低压缸轴封供汽压力低或轴封供汽带水。 （3）.机组负荷调整时低加疏水量变动大，低加疏水泵有时不能维持就停运，出口调节阀频繁开关阀杆铜丝母损坏，上票检修处理就得切系统停疏水泵，大量低加疏水直排凝汽器。 （4）.液环真空泵出力不足或下降。板式换热器赃物结垢致使循环水变热，温度升高(一般低40℃)；液环式真空泵或管路的通流部分阻塞；叶轮与侧盖之间的间隙过大等。 （5）.设计容量下的凝汽器承担了额外过大的热负荷 低加水位过低（或无水位运行）本来进入低加被利用的抽汽通过疏水管进入凝汽器；开停机时各疏水阀开启（低负荷打开提升温度）过度至状态正常未及时关闭；热网停运，设计的全部外供热水汽源直