2016年设备处工作总结.doc

工作总结 ———— 设备技术处 2016年在公司“团结奋斗，争创省一流企业”的整体目标下，设备技术处在公司各级领导的正确领导下，在各部门、各科室的大力支持下，完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标，顺利完成了各项技改和检修任务，完善设备管理制度，提高了设备管理水平。在这一年里，我们积累了很多经验，也总结了一定的教训，有成绩也有不足。在接下来的工作中，我处将更加努力工作，争取更大的成绩。现将一年来主要工作情况总结如下： 一、增强学习氛围，提高技术管理水平。 1、在设备技术处全体干部的带领下，利用每周二联查前时间，结合各分厂实际情况，本着学习、生产两不误的原则，针对近期发现的生产设备问题，采取集中学习，分组讨论的形式，发表自己的想法和提出自己的建议。增强了设备管理人员的管理水平，同时也找出了在工作中不完善的方面。针对发现的问题举一反三，制定了合理的计划及有效的预防措施，保证生产运行，达到了改变管理思路和提高技术水平的预期效果。 2、由电力科和自动化科共同组织全公司的电气、仪表专业技术骨干培训工作。培训9次，共计30课时。通过理论讲解和现场的方式进行，使相关专业人员的技术水平得到了有效的提升。针对雨季、冬季生产的特殊性，进行季节性工作安排，责任到人，专人值守，确保了故障及时排除，保证了设备平稳运行。 3、为了增强特种设备管理人员及操作人员的安全知识和技能，避免各类特种设备事故的发生，特组织全公司天车、锅炉、压力容器等操作工及特种设备管理人培训学习，共计8课时。 二、完善各种制度，加强规范管理。 1、建立健全部门制度管理，2016年度根据公司的各项规章和制度，结合公司生产实际情况，我处依据《设备管理制度》制定了《设备管理考核办法》，加大了考核力度。并于2016年1月正式下发实施。 2、根据外委施工过程中发现的问题，考虑到现场管道、钢构等面临腐蚀，但是对防腐没有明确的标准要求下，通过同行业施工管理标准及经验，由设备技术处牵头起草了《工业管道防腐标准》，明确了煤气管道、氧气管道、氮气管道、水管道及各类球罐等的防腐材料、厚度、识别色及施工工序等要求，给各部门及相关单位处室讨论，达成统一共识后落实执行。 3、2016年7月份，通过对标考察，结合能源环保处及各分厂制定了《环保设备设施管理制度》，细化了《设备管理制度》中的不足。 三、做好技术服务，加强设备管理，实现降本增效。 1、加强现场设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。设备技术处建立设备巡检记录，设备员每天对各分厂所管辖区设备进行巡点检，对发现的问题及时和现场负责人或分厂设备科人员进行沟通，督促整改。并将发现的问题进行详细记录，注明处理结果，起到指导性作用，有效的保证了设备的良好运行。 2、加强设备技术档案管理，完善技术资料。通过对设备技术档案的检查、更新，可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整设备的运行条件和对设备的改进。对各分厂设备技术档案每周检查一次，对未及时填写的根据《设备管理考核办法》进行考核，保证技术档案能及时反映出设备的维保情况。 3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏，可直接影响到设备能否稳定运行到下一检修周期，会影响到生产链的稳定运行。根据公司生产的实际情况，检修质量是第一要务，无论是设备大修还是抢修，设备技术人员必须做好施工项目的监督、检查、验收工作，并由检修负责人签字。发现问题及时结合现场技术人员积极查找原因，找出症结，及时解决，保证设备的稳定运行。针对外委大修项目，设备技术处组织召开现场专题检修会，对施工中发现的问题及时指出，不合格的不予验收，并落实整改方案，严格按照技术协议要求跟踪施工进度，严把质量关。 1）、2016年度设备技术处工程项目验收58项，根据技术协议和合同要求，不合格项目4项。对工程项目的检修质量、安全、工期及施工内容等方面进行评估、检查、验收、存档。炼铁厂Φ1400和Φ1600外网煤气管道更换、炼钢厂Φ1420外网煤气管道更换、1#烧结机检修、机前富氧工程等不合格项转交给企管处，由各主管部门协调处理并完善不合格项。 2）、炼铁厂1#烧结烟道喷涂工程，在施工过程中发现实际施工量与合同和技术协议签订的工程量不符，积极向有关领导汇报，由公司领导与乙方协商，得到了圆满的解决。 3）、炼铁厂Φ1400和Φ1600外网煤气管道和炼钢厂Φ1420外网煤气管道更换工程，在验收过程中发现防腐项目与合同和技术协议要求不符，要求刷漆厚度为≥150um，现场实际测量厚度为90-100um。要求施工单位二次处理后再验收达到质量要求。这关系到煤气管道的使用寿命，保证了公司利益不受损失。 4）、18兆瓦发电施工过程中，设备技术