门窗幕墙设计员工艺知识手册.doc

设计员工艺知识手册 1 工艺性审核 1.1工艺审核 1.1.1图纸（组装图纸、铝加工图纸、铁加工图纸等与加工、组装有关的技术文件）必须经过工艺员的工艺性审核。 1.1.2工艺员要在工序栏内编写工艺流程（有工序卡片例外）。 1.1.3公司间协作加工件要标明公司名称，原则上不编制工艺流程。 1.1.4公司以外外协加工件要在工序栏内填写“外协”字样，不编制工艺流程。 1.1.5其他特殊事情根据具体情况处理。 1.2签图注意事项 1.2.1工艺员签图时，设计员必须提供相关图纸、细目、套裁、技术说明等文件。 1.2.2设计员必须向工艺员进行零、部件功用的交底。 1.2.3设计员必须向工艺员进行产品组装特殊要求的交底。 1.3工艺员的权利 1.3.1结构工艺性审核的权力。 1.3.2设计图纸工艺审核会签的权力。 1.3.3确定工件是否外协的权力。 1.3.4确定模具是否制作的权力。 1.3.5推广新技术、新设备、新材料、实用工装器具、五金工具的权力。 1.3.6对违反工艺文件内容要求的有处罚权力。 1.3.7有对员工学习、培训、考核的权力。 1.3.8对产品设计工艺性不好的图纸有拒签的权力。 2 产品加工标准 2.1铝件加工尺寸标准 2.1.1按企业标准“铝型材加工检验标准 Q/YDL36.01-2005”执行。 2.2铁件加工尺寸标准 2.2.1按企业标准“幕墙用钢件加工检验标准 Q/YDL36.02-2005”执行。 3 设备功能及加工参数 3.1 双头锯：用于铝型材切断，切角。 加工长度：335-6000mm 锯片转角：90°-0° -45° 工作台转角：22.5°-90°-140° 加工精度：尺寸±0.2-0.3mm；角度±6′ 3.2 自动送料切割机：用于铝型材角片，角芯切断。 加工零件截面尺寸：5.5-150mm 加工角度：90° 加工精度：尺寸±0.5mm；角度±15′ 3.3 加工中心：用于铝型材切割、钻孔、铣豁、异形孔、铣腰形孔。 铣刀X轴行程：6450mm 铣刀Y轴行程：400mm 铣刀Z轴行程：265-380mm 尺寸精度：±0.3mm 3.4 端铣机：用于铝型材端部切割。 最大切深：110mm 刀具行程：400mm 工作台上下行程：150mm 角度：90° 尺寸精度：±0.3mm；角度偏差：±15′ 3.5 组角机：用于铝型材组框。 挤90°角 挤压力：70 KN 双层最大高度60mm，撞夹角，厚度无限制，支架和护板可调最大距离150mm 加工精度：±1° 3.6 复合断热机：用于铝型材与断热条复合加工。 型材截面最大尺寸：241×180 mm 穿条：速度：40 m/min 条料高：12-34mm 条料宽：12mm 3.7 贴膜机：用于铝型材表面贴保护膜。 最小截面：25×25mm 最大截面：280×380mm 速度：8-80m/min 3.8 刨槽机：用于铝复合板刨槽加工。 切割长度：5300mm 切割高度：1950mm 切割深度：70mm 槽型：90°、135° 加工精度：0.2 mm/m（切割长度） 角度偏差：±30′ 3.9 仿形铣床：用于铝型材上圆孔，腰形孔，豁口加工。 水平轴行程 长度： 340mm 宽度： 120 mm 高度：100 mm 垂直轴行程 长度： 320mm 宽度： 100 mm 高度：90mm 尺寸偏差：±0.5mm 位置偏差：±0.5mm 3.10 钻铣床：用于铝型材或铁件圆孔，腰形孔，豁口加工。 端铣直径：φ100mm 立 铣 刀：φ32mm 钻 孔：φ50mm 最大镗孔：φ120mm 机头回转：±45° 机身回转：±90° 机头前后行程：350mm 工作台行程 上下：500mm 前后：220mm 左右：600mm 位置偏差：±0.5mm 角度偏差：±1° 3.11 普通卧式车床：用于回转类黑金属、有色金属、非金属等材料加工。 外圆直径（床身上）：φ400mm （刀架上）：φ210mm 最大长度：1500mm 主轴孔：φ50mm 加工精度： 圆度：0.01