理念教育资料.ppt

齐心协力，共创美好未来 ----新员工理念培训 五个为什么分析定义 – Why ？ 5个为什么分析，也被称作为什么-为什么分析，它是一种诊断性技术，被用来识别和说明因果关系链，它的根源会引起 恰当地定义问题。 不断提问为什么前一个事件会发生，直到回答“没有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。 解释根本原因以防止问题重演。 文件中所有带有“为什么”的语句都会定义真正的根源（通常需要至少5个“为什么”） 阿波罗13氧气舱爆炸 整理 Seiri 什么叫整理？就是指将工作现场的任何物品区分为有必要的和没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的全部清除掉。 整顿 Seiton 什么叫整顿？就是指把留下来的有必要用的物品依据规定位置摆放，并放置整齐，加以标识。 清扫 Seiso 什么叫清扫？就是将工作场所内的看得见和看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。 清洁 Seiketsu 什么叫清洁？就是指维持上面提到的3S的成果。 习惯化 Shitsuke 什么叫习惯化？是指每位员工养成良好的习惯，并遵守规则办事。培养主动积极的精神。 5S之间的关系 5S活动的重点：素(修)养 从推进层次图中可以看出，整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”，“物品”。修养的对象则是人，而“人”是企业最重要的资源，我们可以从“企业”的“企”字中分析人在企业中的重要，所谓“企”字是由“人”和“止”组成，“人”走了企业也就停“止”，所以在企业经营中，人的问题处置的好，人心稳定，企业就兴旺发达。 在5S活动中，我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望他们将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细锁单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使它们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂纪、厂规、各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。 总之，5S活动是种人性的素质的提高，道德修养的提升，最终目的在于“教育”育新“人”。 1 – 为什么? 问题 5 –根源 2 -为什么? 1 – 原因 3 -为什么? 2 -原因 4 -为什么? 3 -原因 5 -为什么? 4 -原因 总体5个为什么图表 氧气舱内的风扇开启后氧气舱爆炸 为什么爆炸会发生？ 1970年4月13日 电线使风扇变成拱形并引燃舱内的氧气 为什么会被电线弄成拱形? 导线中心被引爆 为什么中心被引爆? 绝缘被烧坏 为什么绝缘被烧坏? 在前导系统测试过程中氧气舱过热 为什么氧气舱过热? 氧气舱中的加热器通常会维持舱内的压力，但在舱内被清空后（也就是测试结束后）没有被关掉 为什么加热器没有被关掉? 切断电源的开关可以在舱过热时自动关掉加热器，可是它失效了。 为什么开关会失效? 在测试中它超过了额定电压。工程师们确信舱内的液氧可以使开关保持冷却,然而,当舱内被清空时，开关就迅速地变热从而失效。 为什么加热器首先被启动？ 当测试结束时舱内的氧气并没有彻底清除干净(为了安全起见，测试结束后舱内不应留有氧气) 为什么舱内没有完全被清空? 在前导系统测试中插口管被震松了。 为什么加热器没有被关掉? 100%良品生产方法 1. 工程品质保证体系构筑 2. 检查管理(IQC LQC OQC) 3. 6 TOOL 直接发生不良的要素有五种(人,装备,方法,资材,情报) 如果不进行好管理就会成为不良发生原因. 失误引起以下 资材: 超过标准的部品 不好的设计 方法: 不充分的标准作业 缺乏训练 工程: 自主保全未实施 工程能力不足 人员: 标准作业未遵守 散慢, 经验不足 缺陷 工程品质保证体系构筑 IQC-----Incoming Quality Control 一、1.第一阶段开发阶段 2.协力社品质保证系统 3.选定品质水准 4.品质确认及品质系统Audit 二、量产阶段 １.一般检查　　　 　　２．部品ELT部品初期寿命性能确认 　　３．部品信赖性认定信赖性 LQC-----Line Quality Control 制造　　LQC 生产 检查 判定 OK 最终检查 NG 再作业 　　备注　　　 全数检查实施 检查结果记录 检查工程／项目 不良发生再作业与否决定 开发重要事件别JIG及重要品质项目Check 重要部位尺测定各部位别状态暂时不良等 全面的问题点Check管理部门问题点检讨 及改善。 通过开发产品别检查设计的检出力向上活动 检查知道数制作 作业指导书及QC工程图品质保证可能与否 检证。 （以生产线管理来事前预防品质的发生。） OQC-----Outgoing Quality Control 开发阶段 大量生产时对于品质变