中药制剂固体制剂车间批包装记录模版.doc

包装规格 工序 铝塑包装工序 编制人： 日期： 审核人： 日期： 批准人： 日期： XXX生产工艺规程 本岗位操作规程及相关操作规程 指令 结果记录 责任人签字 房间编号 工序负责人： 开始时间 年月日 结束 年月日 生产 前 检 查 1、上次清场是否合格2、3、4、环境是否符合要求5、设备是否符合要求6、状态标志是否齐全合理1、是 □ 否 □ 2、是 □ 否 □ 3、是 □ 否 □ 4、是 □ 否 □ 5、是 □ 否 □ 6、是 □ 否 □ 检查人： Q A： 合 格 □ 不 □ 物料 检查 7、核对物料的名称、批号、数量、质量状态包装完好情况 7、是 □ 否 □ 内 包 材 检查领取内包装材料文字、数量、质量状态包装完好情况是 □ 否 □： ： 物料名称 领用量（H） 使用量（I） 剩余量（J） 边角料（K） PVC硬片（kg） 铝 箔（kg） 铝 塑 包 装 设备名称： xxx全自动泡罩包装机 设备编号： 设备编号： 设备名称： xxx全自动泡罩包装机 设备编号： 设备编号： 设备编号： 设备编号： 设备名称：xxx泡罩包装机 设备编号： 设备编号： 打印生产批号、有效期准确无误 是 □ 否 □ 上加热温度：110~130℃ ℃ 上加热温度：110~130℃ ℃ 热封温度：180~200℃ ℃ 待包装产品残损称重 kg（B） 包装后合格产品称重 kg（C） 检验 填写成品请验单，取样检验 取样量： 板（X） 计数 生产结束后产品计数 板（Y） 偏差 偏差及异常情况处理 有 □ 无 □ 指令 结果记录 责任人签字 物 料 平 衡 B＋C＋J＋K 物料平衡（%）= = = % A＋H 99.0%≤限度≤100.0% 符 合 □ 不符合 □ 交 接 生产结束后产品入暂存间存放,待外包装岗位生产时经传递窗同外包装 移交人： ： 清 场 1、清除生产中产生的废弃物2、清洁生产所用设备3、清洁称量衡器、容器具4、清洁生产区域5、收集整理生产文件6、贴挂状态标志，并经QA确认1、是 □ 否 □ 2、是 □ 否 □ 3、是 □ 否 □ 4、是 □ 否 □ 5、是 □ 否 □ 6、是 □ 否 □ 人： Q A： 合 格 □ 不 □ 开始时间 日 结束 日 请验单粘贴处： 工序 分装工序 编制人： 日期： 审核人： 日期： 批准人： 日期： XXX生产工艺规程 本岗位操作规程及相关操作规程 指令 结果记录 责任人签字 房间编号 工序负责人： 开始时间 年月日 结束 年月日 生产 前 检 查 1、上次清场是否合格2、3、4、环境是否符合要求5、设备是否符合要求6、状态标志是否齐全合理1、是 □ 否 □ 2、是 □ 否 □ 3、是 □ 否 □ 4、是 □ 否 □ 5、是 □ 否 □ 6、是 □ 否 □ 检查人： Q A： 合 格 □ 不 □ 物料 检查 7、核对物料的名称、批号、数量、质量状态包装完好情况 7、是 □ 否 □ 内 包 材 检查领取内包装材料文字、数量、质量状态包装完好情况是 □ 否 □： ： 物料名称 领用量（H） 使用量（I） 剩余量（J） 废品量（K） 复合膜（kg） 分 装 设备名称： XXXXXX分装机 设备编号： 设备编号： 设备编号： 设备编号： 设备编号： 设备编号： 设备编号： 设备编号： 控制装量 装量： 每袋装0.00g（L） 打印生产批号、有效期准确无误 是 □ 否 □ 横封温度：170~190℃ ℃ 纵封温度：130~150℃ ℃ 在线称量检查记录 见附表 待包装产品残损称重 kg（B） 包装后合格产品称