河北赵县电厂冷却热加热凝结水节能应用方案.docVIP

你好：参考方案现请修改!!! 赵县电厂高温热泵吸收 冷却热加热凝结水节能应用方案 2014.07.18 大型高温水源热泵吸收冷却热加热凝结水技术简介 目前发电厂冷凝热通过凉水塔排入大气形成巨大的热端损失，是发电厂能源使用效率低下的主要原因，不仅造成能量和水（或电）的浪费，同时也严重地（热）污染了大气，火力发电厂冷凝热排空，是我国乃至世界普遍存在的问题，是浪费，也是无奈。但是，随着热泵技术的发展，特别是大型高温水源热泵的问世，使得发电设备冷凝热回收将成为可能。 大型高温型热泵热水设备采用发明专利《热泵式热水锅炉专利》利用水源热泵吸收低品位热源生产的高温热水。该项目于2011.12月完成并通过国家权威检测机构检测，设备整机性能指标达到设计要求。检测号：国空质检（委）字（2011）号）。标志着热泵技术的发展达到现阶段世界领先地位。 发电系统冷凝热作为低温热源利用，设备不受周围环境影响，设备制热能效比达到5.1制热与制冷同时使用，其综合能效比高,节能减排、绿色环保，经济效益与价值高。 电厂冷凝热品位低，必须用热泵提取之；冷凝热量大、集中，用大型高温水源热泵吸收冷凝热，将凝结水水温度由30℃加热到60℃后再进锅炉。以充分利用冷凝热和提高效率为目的，热泵设备在制热的同时对电厂凝汽器降温，回收冷凝热，可减少循环泵电耗、降低冷却水温度，降低冷却循环水耗，提高电厂效率。 赵县电厂主要特点、现状： 赵县电厂的特点、现状处理方法. 电厂热负荷6000KW、电厂冷凝热经汽机作功后的蒸汽成凝结水再经回热后进入锅炉，锅炉产生的蒸汽在汽机中作功，在这个热媒的循环过程中，需要放出大量的冷凝热。冷凝热的主要特点如下：品位低。排汽压力： 4-8kPa，冷凝温度:水冷， 1.2、赵县电厂主要用汽量： 赵县电厂为了满足对外供热的要求，建有厂内外供热管网，并建设热力交换站，供热参数为0.65Mpa、304℃蒸汽，单台供热能力可达每小时30吨,现主要是针对企业供热，主要运行最大的用汽量约为30 t/h，另厂内自蒸汽量约为2-8t/h。 二、大型热泵回收冷凝热加热凝结水锅炉补水节能流程图: 2.1、系统流程图 电厂凝汽器经循环水冷却后的凝结水温度50℃左右。凝结水量在30t/h，需大型水源热泵加热60-80度进高加再锅炉，提高工作汽轮机效率。 图中所示1： 高温水源热泵设备冷端将吸收冷却热量使凝结水热降温30℃后进再进高温热泵直接加热到60-80℃进锅炉。具体过程如下：（一）冷却侧，从冷却热吸收240吨39℃冷却水（流量240t/h），进入高温水源热泵设备降温后变成34℃，回到冷却水回水管道，以此循环进行。（二）热泵加热凝结水代替低加后进高加后再进锅炉，以此持续循环加热。 三、电厂凝汽器热利用分析： 3. 1、冷凝热的利用： 一期工程电厂1台6000KW发电设备冷却水的利用，现有凝汽器通过冷却塔散热，冷却塔循环水流量为1260t/h，冷却后的凝结水出水为30吨左右。 λ——水比热为1；m——水量；Δt——温差；1 Kcal =1.163 KW 高温热泵回收热量Q=λmΔt=1×240×5×1.163=103.2万Kcal=1200KW 高温热泵每小时回收的热量为1200KW，（冷却水温下降1度，真空度提高1000Kpa），效率提高KW/h电厂煤耗下降3g。 3.2、回收冷却水加热凝结水的再利用情况。 （一）、高温水源热泵设备吸收冷却水热把30吨冷凝下来凝结水加热到60-80℃经高加后回到锅炉再循环使用。热泵设备同时需消耗电为250KW/H。高温热泵加热凝结水再利用，将凝结水每天24小时，则平均每小时的加热凝结水量为：30×24=720 t，按30t/h计算。 四、设备选型 1、高温水源热泵设备选型 1．把30吨凝结水下来水温升到30℃，需要的热量为：Q=λmΔt=1*30*30=600108千卡=1046 KW（每小时热量） 综合1．1、1．2高温水源热泵设备选用YNKJ-S-1250一台，其制冷量为1000KW，制热量为1250KW。同时、即相当于设备每小时可回收凝汽器中热为1250KW。 热端回收效率: 1250/6000=0.208 设备耗电250KW/h: 250/6000=0.042×3（发电耗能）=0.126 提高效率0.208-0.126=0.082=8.2% 五、具体方案实施 1、设备 （1）设备放置位置 设备放置位置在双曲线冷却塔旁的空房内，设备尺寸：5000×3000×2800（设计参考尺寸）； （2）设备热源（冷、热端） 设备水（热）源直接从凝汽器就近选择，水流量30t/h。管径DN90，设备水（冷）源直接从蒸发器就近选择，水流量200t/h。管径DN200。 （4）设备控制方式 设备通过