泰科混凝土搅拌站说明书.doc

完善的控制功能 1.系统的控制方式有手动、自动两种方式。 2.系统可自动修正配料误差，从而保证计量的准确性。 3.控制系统对水泥仓中的水泥使用情况实行动态管理，可随时查询水泥的使用和库存情况。 4.控制系统的各种控制参数可根据实际情况做直接而有效的修改。 5.控制系统可记录每次出料情况，随时查询。 6.控制系统具有完善的打印功能，可打印日报表、月报表、年报表，累计用料、派车单、单车消耗表等报表，并可根据用户要求增加新的打印项目。 7.控制系统有回路自动检测功能，对出现的故障提供实时动态报警。 8.控制系统的输入和输出信号全部采用光偶或继电器隔离，有较强的抗干扰能力。 9.控制系统的PLC可脱机工作，不受工控机是否连机影响。 10.系统在自动时有暂停功能，在此功能下可以手动计量、卸料各种物料且不会影响自动进程，当暂停取消后，在断点处继续生产。 11. 工控机可用普通电脑代替不用特殊操作。 12. 软件登录和电子秤调校需要用户密码，有效的保证了重要生产数据的安全。 13. 控制系统具有多配比自动流程循环功能，可方便、高效地在不同配比砼之间转换。 安全使用注意事项 ● 在确定有良好电气接地的情况下后，方可使用本设备。 ● 在严格确认不存在任何安全隐患的情况下，方可接通设备电源。 ● 设备在生产过程中，所有动作机构均处于运转状态，未经许可不允许任何人员进入生产现场，否则有生命危险。 ● 设备现场维护人员应始终将安全生产放在首位，必须与设备上的各种动作机构保持足够的安全距离。 ● 对设备上的紧急停止开关应非常熟悉，以便突发事件发生时，能在第一时间作出反应。 ● 随时观察骨料仓上物料是否堆积过高，上料人员在上料过程中应注意不要形成有塌落危险的堆料。 ● 对设备进行检修、保养及维护时，必须切断总电源开关，并派专人监护，且在醒目处悬挂“严禁合闸，有人工作”警示牌。 ● 定期对搅拌机检修门检测开关进行检查，确保其正常工作，以保证搅拌机清理及维护人员的生命安全，严格禁止“短接”此开关！ ● 搅拌工作结束后，工作人员在进行清理搅拌机之前，切记——拉闸断电，派专人监护，并且悬挂“严禁合闸，有人工作” 的警示牌后，方可进入搅拌机进行清理工作。 ● 计算机电源应通过UPS(不间断电源)供给。 ● 严禁带电拔、插计算机电源及通信数据线。 ● 严禁删除或修改计算机内的任何原始文件。 ● 非法关闭计算机和强烈振动都可能造成生产数据丢失和硬盘损坏。 ● 控制计算机只限用于对搅拌站的控制，切勿安装其它应用软件。 ● 必须清洗工控机内的防尘过滤网，以减少尘埃对计算机的危害。 ● 在设备周围使用手机、对讲机等电磁幅射干扰设备，易造成设备、仪表及计算机无法正常工作，甚至损坏。 ● 根据现场实际情况，设立设备安全操作规程。所有参与本机操作和维护的人员必须熟悉安全操作规程上所列的各项条款，并严格遵照执行。 ● 参与本机运作的所有操作、维护人员上岗前，必须针对本机的操作和维护进行专门的培训。 ● 严禁未经培训合格的人员擅自开机、操作和替班。严格按照安全操作规程规定的事项进行动作，坚决杜绝误操作造成人身伤害和设备事故的发生。 ● 在启动、操作、维修或保养设备前，要仔细阅读并理解说明书和安装在设备上的所有标签、铭牌，严格遵守其上所声明的各项安全规则。 ● 工作人员应佩戴好安全生产所必须的防护用品，如安全帽、防护手套、绝缘胶鞋等。 ● 不同职责的工作人员应各司其职，严禁串、换岗位。 ● 设备通电运行后，当班操作人员在未断开设备电源前，不得擅自离开控制室。在操作过程中应密切注意设备的生产状况，使设备处于最佳的工作状态。 ● 当班工作完成后，工作人员应断开所有电器设备的电源，做最后的设备检查、清理工作，并取下控制台主令开关钥匙，填写好工作日志，锁好门窗后方可离开现场。 搅拌站电控系统操作流程 1、先将电气箱上侧的总电源铡刀开关合上。 2、接着将各电机对应的空气开关合上。 3、将控制钥匙开关打开。 4、打开工控机电源开关，等机器启动并进入WINDOWS操作系统后，再启动监控程序。 5、此时显示器上有搅拌站的监控画面，并有相应的状态指示，如此时转换方式控制按钮，显示器上方式指示应有对应的变化。 6、一般情况下，应先启动空压机，等到气压达到要求后，方可进行自动或手动生产。 7、搅拌站电控系统在预先通电10分钟左右可达到最佳的工作状态。 8、在进入监控画面或启动画面后，用户可根据自己的要求，设置各物料配比、参数。如用户要按照以前的设置和方式工作，则可直接启动搅拌站。（具体操作使用见后面说明） 9、在结束工作前，应先通过控制台按钮停止主机，计算机按钮停止斜皮带、停止搅拌站其他的工作。 1