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《仪表自动化技术》实验指导书
《仪表与自动化》课程实验指导书
仪表与自动化课程主要包括“仪表”与“控制系统”两部分内容,该课程与现代化生产过程密切相关。实践环节对学生学好课程基础理论、培养实际动手能力和工程意识具有重要意义。通过基本实验,使学生明确自动控制系统的组成和基本控制规律,了解检测控制仪表在控制系统中的作用,建立现代化生产过程自动控制系统控制方案设计的基本概念。
实验项目(根据不同的专业和教学要求选作一定的实验项目) 6~8学时
1.压力表/压力变送器的标定 综合型 2学时
(1)掌握活塞式压力计的结构和工作原理;
(2)学习活塞式压力计的使用方法;
(3)掌握活塞式压力计标定压力表和压力变送器的方法。
2.热电偶(或热电阻)测温性能实验 综合型 2学时
掌握热电偶(或热电阻)测量温度的原理与方法;了解温控仪的结构原理和使用方法。
3.液位定值控制系统的设计与调试 设计型 2学时
(1)了解自动控制系统的组成及其控制过程,并初步建立仪表自动化的工程概念;
(2)掌握液位控制系统的设计方法;
(3)熟悉液位控制系统的调节(控制器参数的工程整定)方法,获取最佳控制效果。
4.温度控制系统的设计与调试 设计型 4学时
(1)了解自动控制系统的组成及其控制过程,并初步建立仪表自动化的工程概念;
(2)掌握温度控制系统的设计方法;
(3)熟悉多种温度控制系统的调节(控制器参数的工程整定)方法,获取最佳控制效果。
5.演示实验(结合课程教学)
实验1 压力表/压力变送器的标定
姓名: 学号: 专业年级: 成绩:
一、实验目的
1.掌握活塞式压力计的结构和工作原理;
2.学习活塞式压力计的使用方法;
3.掌握活塞式压力计标定压力表和压力变送器的方法。
二、实验仪器、设备
1.待标压力变送器及压力表
压力变送器
型号:
量程:
精度等级:
输出型号:4~20 mA,数字显示。 压力表
型号:
量程:
精度等级:
2.标定设备:
标准活塞压力计 型号: 量程: 精度等级: ;
稳压电源 (24V);
电流表 型号: 量程: 精度等级: 三、实验原理
活塞式压力计是一种精度很高的标准器,常用于校验标准压力表及普通压力表。其结构如图1-1(a)所示,它由压力发生部分和压力测量部分组成。
(a)活塞压力计结构示意图 (b)压力变送器接线图
图1-1 活塞式压力计及压力变送器接线图
a、b、c、d-切断阀;1-测量活塞;2-砝码;3-活塞柱;4-螺旋压力发生器;5-工作液;
6-压力表;7-手轮;8-丝杠;9-工作活塞;10-油杯;11-压力变送器
压力发生部分—螺旋压力发生器4,通过手轮7旋转丝杠8,推动工作活塞9挤压工作液,经工作液传压给测量活塞1。工作液一般采用洁净的变压器油或蓖麻油等。
压力测量部分—测量活塞1上端的托盘上放有砝码2,活塞1插入在活塞柱3内,下端承受螺旋压力发生器4向左挤压工作液5所产生的压力p的作用。当活塞1下端面因压力p作用所产生向上顶的力与活塞1本身和托盘以及砝码2的重量相等时,活塞1将被顶起而稳定在活塞柱3内的任一平衡位置上。这时的力平衡关系为
式中, A—测量活塞1的截面积;
W、Wo—砝码和测量活塞(包括托盘)的重量;
p—被测压力。
一般取A=1cm2或0.1cm2。因此可以方便而准确地由平衡时所加的砝码和活塞本身的质量得到被测压力p的数值。如果把被校压力表6(被校压力变送器11)上的示值p((或输出电压U/电流I),与这一准确的压力p相比较,便可知道被校压力表(被校压力变送器11)的误差大小。也可以在b阀上部接入标准压力表,由压力发生器改变工作液压力,比较被校表和标准表上的示值进行校验。此时,a阀应关闭。
压力变送器是压阻式一体化压力传感器,它不仅能直接数字显示被测压力的大小,而且还能输出4~20mA标准电流信号。其使用连接线路如图1-1(b)所示。
四、实验步骤
1.打开进油阀,摇动手轮使工作活塞向端口移动,让工作液(油)充满活塞筒。
2.关闭进油阀,打开阀a、阀c(或阀b)。
3.缓慢摇动手轮推进活塞,增大工作液的压力,直
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