ERP填写规范.docVIP

1.0目的 规范工程部外发ERP系统填写，以确保填写内容的规范性、全面性，一致性,并准确的指导和服务生产。 2.0适用范围 适用于外发工程制作人员对各项数据的填写。 3.0职责 工程制作人员按本规范填写各项内容，顾客有任何特殊要求必须备注在相应工序（将顾客特殊要求传达到下一工序），本规范与顾客的要求发生冲突时，应以顾客要求为准，但顾客要求应符合本公司的生产、工艺能力，如超出则应按相关程序进行问题反馈，在此过程中应遵循“尊重顾客设计意图”的总原则，对顾客文件的改动影响到其电气性能、物理使用性能时，应使顾客清楚知悉，并有顾客书面确认，或根据顾客的要求进行相应的改动。 4.0 ERP系统填写规范 4.1概述 工程人员根据顾客资料的内容填写ERP各项内容，内容主要包括流程、流程指示、顾客要求及工程调整的工艺参数及该板其它需注意的信息以指导、支持各相关部门的工作。ERP提供的各信息作为指导生产的资料，输入ERP时，检查无误后提交工程QA审核，工程QA审核无误后方可通知文控上网；当生产的料号有更改时由工程出ECN，将更改后的信息传达到生产线；工程输入过程中发现部分信息已经录入，必须对已经录入的信息根据公司能力审核，不满足公司能力的必须根据公司能力进行更改（如：双面板开料，多层板开料及层压能否满足板厚公差，阻焊颜色、字符颜色等是否与顾客要求一致，自带生产型号的编号、版本号、后缀名是否正确）。生产线根据指示生产。 4.2.1.2 新单： 进入ERP系统的网络模块，点击临时报表，点击查询， 选择导入订单和预审信息，选择修改，输入相应的生产型号，点击保存， 然后选择执行，(执行完成之后提示不用理会)（外发CAM） 4.2.2工程模块， 4.2.2.1编写流程 选择编写流程； 查找生产型号 选择好板面类型（主要根据表面处理方式，如：喷锡、全板镀金、OSP或掩孔板）及板层数，系统会自动选择好流程参数，根据实际需要，添加或删除一些流程。备注：流程编写中的流程指示、计划投料、开料不可缺少，任何类型板都必须有此流程，包括盲埋孔板子板程序。(编写流程时须留意特殊流程的选择，如：所有板过内层AOI，则多层板必须有内层AOI流程，外层AOI根据相关规范判断；烘板根据相关规范判断) （从工程模块中选择编写流程） 4.2.2.2编写流程注意事项 1,所有ptfe介质的高频板都必须在沉铜前加上”等离子处理流程”; 2,图镀沉金板在一钻有NPTH孔时必须在外层蚀刻和外层AOI之间加一个”硫脲洗”的流程; 4.2.3 编写指示 (流程编写成功后进入编写指示) 选择编写指示 其中流程指示、计划投料、烘板、LDI定位孔可直接发送指示即可。其余填写规则如下（每项必须填写，不填写的需用：“/“划去：如果有特殊要求则备注在相应工艺备注栏中，如果是多工序都需要看到的备注则备注在型号备注栏中，各项单位以系统自身前面的单位为准） （从工程模块中选择编写指示） 4.2.3.1开料：首先要注意区分系统中关于Unit、Set和Panel定义 Unit： 单元板，Builder系统对应单位为“U ”。是指单元交货板，包括1拼板有附边的单元板 Set：套板，Builder系统对应单位为“S”。是指大于或等于两拼，通过V－Cut或桥连的交货板，铣开交货的板 Panel：大板，Builder系统对应单位为“P，即正常生产板 报废特性指一Set中允许几Unit报废，填写数据为0~9，超出此范围要备注在工艺备注栏中 开料利用率：填写拼板后的利用率 成品尺寸长或宽：填写成品尺寸，单位：MM 生产尺寸长或宽：填写拼板后的开料尺寸，单位：英寸 大料尺寸A或B：指板材长或宽，单位：英寸 纬方向尺寸：填写纬方向开料尺寸 开料层（如1／2、2／3）、铜厚、(含铜板厚)、板厚：如开料光板在“层”列注明“gb”（不可写中文”光板”,必须用字母gb替代）”，对于含铜厚的光板必须填铜厚，其他按正常填写。 开料工艺备注填写要求: 1)如是客供板材必须填写; 2）对于混压板,混压板的板材种类必须进行备注; 2)以上没有提到的信息原则上不允许填写！ 4.2.3.2内层干膜：(内层蚀刻、菲林房、资料室需要参数) 层、菲林编号: 按照标准命名填写菲林编号 铜厚、线宽、间距、标识线宽(蚀刻字宽)、补偿值: 所填写值都为成品值，所有单位按对应的填写; 内层干膜工艺备注填写要求: 1)特殊叠层使用的辅助菲林,以及辅助菲林和哪些菲林相对应需要备注; 2)以上没有提到的信息原则上不允许备注！ 4.2.3.3层压 压后厚度(mm): 理论厚度 厚度公差