PS-U86-R1-BASF焊接规范.docVIP

SW 项目规范 压力容器/工艺部件及设备焊接要求 注：该规范已经通过中国设计院HQCEC的审核，在审核中所作的变更已经以***在变更段的结尾作了标记。 目录 1． 综述 1．1 范围 2．参考规范与标准 2．1工业标准 3．焊接要求 3．1综述 4．材料 5．资格 5．1 焊工资格 6．焊接可达性（仅用于现场焊接） 7． 坡口打磨与对口 8． 清理 9． 垫板 10．焊接附着件 11．清根 12．锤击 13．焊接方法 14．热量控制 15．点焊 16．气体，净化气，与保护气 17.焊接顺序 18.热处理 19.不同材质的焊接 20.保护金属电弧焊（SMAW）方法 21. 钨极气体保护电弧焊(GTAW)方法 22. 金属极惰性气体保护焊（GMAW）方法 23. 管状焊丝焊接（FCAW）方法 24. 埋弧焊接（SAW）方法 25. 硬度测试 26. 冲击试验 27. 焊接耗材 27.1 材料 27.2 焊接耗材控制-车间 28 合金镀敷 29 铁素体控制 30酸性物质设施 31 铝焊接 32 铝钎焊 32.1 材料 32.2合格鉴定 32.3焊接预加工 32.4 清理 32.5 钎焊附着件 32.6 钎焊耗材 33. 容器的接缝设计 34 密封焊 34.1焊接侵蚀与两焊缝间最短距离 34.2嵌块和过渡连接件 35 检查通道 36 质量控制 37 检查 37.1 概述 37.2 射线探伤（RT） 37.3 超声波探伤（UT） 37.4 磁粉探伤（MT） 37.5 液体渗透探伤（LP） 38 不合格与返修 39 结构焊接 40文件/记录 1综述 1．1 范围 1．1．1 该文件给出了工艺/压力容器、管道、及设备在车间及现场的焊接与钎焊（预制、返修与改进）的有关要求。这些要求是对ASME VIII, ASME B31.3, ASME I, API 及其它适用规范的补充。这些要求对供货商及次级供货商同样适用。 1．1．2 如果该说明中出现与其他供货商的说明、规范，形式以及图纸上的不一致时，应该由买方下达书面决定，然后执行较为严格的要求。 1．1．3 如果有不能满足该规范最低要求的情况出现，需要由买方签署书面许可。 2． 参考规范与标准 2．1工业标准 2．1．1 下面列出的是供参考和/或适用的工业规范和标准，除非另有说明，所列规范、地方性法规或标准均为最新版本。 2．1．2 如果焊接材料（填充金属）标准与设计/制造规范一致的话，那么它也满足美国焊接协会（AWS）标准。 《美国机械工程师协会锅炉与压力容器规范》第二章第三部分：材料部分1995年修订版及1995年附录--《焊条、电焊条及填充金属》，包括附录。 碳钢焊接材料 SFA5.1, 手工电弧焊碳钢焊条 SFA5.17, 埋弧焊碳钢焊条及焊剂 SFA5.18, 气体保护焊（GMAW,GTAW,PAW）碳钢填充金属 SFA5.20, 管状焊丝电弧焊碳钢焊条 SFA5.30, 自耗嵌条 低合金钢焊接材料 SFA5.5， 手工电弧焊低合金焊条 SFA5.23， 埋弧焊低合金焊条及焊剂 SFA5.26， 碳钢及高强度低合金钢气电焊用材料 SFA5.28， 低合金钢填充金属 SFA5.29， 管状焊丝电弧焊低合金焊条 不锈钢焊接材料 SFA5.4， 防腐铬及铬钼合金焊条 SFA5.9， 防腐铬及铬钼合金裸金属及合成金属包皮及铰接电焊条及焊条 SFA%。22, 焊剂包皮防腐铬及铬钼合金焊条 钼合金焊接材料 SFA5.11，钼及钼合金电焊条 SFA5.14，钼及钼合金焊丝及电焊条 铜合金焊接金属 SFA5.6， 铜及铜合金电焊条 SFA5.7， 铜及铜合金焊丝及电焊条 SFA5.27， 铜及铜合金气焊条 铝及铝合金焊接材料 SFA5.3， 保护金属电弧焊铝及铝合金焊条 SFA5.10， 裸铝及铝合金焊条及电焊条 钎焊材料 SFA5.8， 钎焊填充金属 通用焊接材料 SFA5.01， 填充金属采购原则 SFA5.12， 钨极电弧焊焊条 SFA5.13， 实心焊丝及焊条 b. 美国机械工程师协会（ASME）规范/标准，不包括ASME II 1995修订版及其附录。 1） IIA, SA370, 《钢制品机械性能测试规范》 2） IX， 《焊接及钎焊技术指标》（最新版及附录） 3） V， 无损测试 4） VIII， 压力容器 c. 美国焊接协会（AWS） A2.4， 焊接与无损检测符号 A4.2， 奥氏体不锈钢焊接金属δ铁素体检测用磁力设备调试的标准程序 AWS A4.3，马氏体钢、贝氏体钢、铁素体钢扩散氢含量测定的标准方式 AWS D1.1， 结构焊接规范 电弧焊产生的焊接金属 d. 美国试验与材料学会 A262-86，奥氏体不锈钢晶间冲击敏感度检测