大体积砼施工方案01.docVIP

目 录 一、工程概况······································2 二、编制依据······································2 三、大体积混凝土工艺原理··························2 四、施工机械设置··································3 五、配合比设计原则································3 六、施工工艺······································6 七、混凝土测温···································10 八、混凝土裂缝控制措施···························12 九、其他措施·····································12 十、成品保护措施·································13 十一、安全措施···································14 十二、大体积混凝土计算书·························15 工程概况： 金江小区4-3标段7#楼工程基础为筏板基础，板厚1.8m ，局部电梯基坑厚度达 4.8m、3.8m、2.8m，属于典型的大体积混凝土。整体混凝土工程量约为2400m3，筏板尺寸约为63米×23米，混凝土强度等级C35S8。混凝土采用云南承龙混凝土有限公司的商品混凝土，泵送浇筑。 编制依据： 1、地下室结构施工图7/56。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。 3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002。 4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。 5、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119。 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 7、《地下防水工程技术验收规范》GB50108-2001 8、《块体基础大体积混凝土施工技术规程》YBJ244-91 9、《混凝土泵送施工技术规范》（TJT/T10-95） 10、《预拌混凝土》GB14902-92 11、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90 12、《普通混凝土配合比设计规定》JGJ55-2000 三、大体积混凝土工艺原理 大体积混凝土浇筑初期，水泥与水发生化学反应过程中释放大量的水化热，使其内部温度急剧上升，导致混凝土内部和表面的温度差过大，从而产生温度拉应力；另外，后期混凝土温度下降，收缩被约束时，产生收缩拉应力。当拉应力大于混凝土本身的抗拉强度时，就会在混凝土表面或内部产生裂缝，影响混凝土的质量。 四、施工机械设置 混凝土采用商品混凝土，商品混凝土运输车运输。 采用HBT60混凝土输送泵3台，主要技术参数：理论砼输送量为高压小排量37m3/h，低压大排量60 m3/h，水平距离1000米，垂直距离180米，最大骨料直径40mm，满足砼输送及浇灌要求。 插振捣器8台，备用3台，平板式振动器3台。 五、配合比设计原则 大体积混凝土配合比设计既要保证混凝土的抗压强度和实际的施工操作性，又要严格控制混凝土的绝热温升等多个方面。为此，混凝土在进行大体积混凝土配制过程中主要考虑以下几个方面的原则： 1、胶泥材料，在满足混凝土设计强度和可泵性的前提下，为降低水泥用量减小水化热对混凝土温度的影响，将胶泥材料用量降至最低限，同时考虑使用双掺技术掺入优质矿渣微粉，选用矿渣硅酸盐水泥。采用矿渣微粉，可以进一步降低水化热，提高混凝土的工作性能，提高混凝土的后期强度，有利于控制温升速率，推移温升高峰值出现时间； 2、外加剂：采用ATW高效减水剂、江西武冠WG-CMA微膨胀剂，降低混凝土的水胶比，使混凝土水胶比≯0.4，以降低混凝土成型后因干收缩所带来的微裂缝，利用外加剂的改性功能，改善混凝土的内部结构，提高混凝土的工作性、力学性能和耐久性，使早期混凝土保持良好的温度传递梯度，保证混凝土各浇筑面的正常浇筑，通过外加剂对混凝土的凝结时间进行调节，调整混凝土的初凝时间； 3、砂、石骨料：调整砂的细度模数在2.6-3.0之间，采用中粗砂可以减小部分用水量和水泥用量，采用连续级配的碎石并掺入一定量的5mm-10mm的小粒径的石子，一方面可以提高混凝土的内部密实度，提高混凝土的抗渗性能，另一方面可以使混凝土的施工操作性得到改善； 4、配合比设计中充分考虑混凝土的坍落度损失问题，以满足现场泵送施工要求最低限为控制标准，尽量控制在80-180mm; 5、在混凝土的抗渗方面确保混凝土的抗渗指标≥0.6Mp