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文件编号： 版本： 生效日期： 页码：1 OF 4 聚合物电池检验规范 制订人： 日期： 审核人： 日期： 　 审批人： 日期： 　 版本 版次 修订内容摘要 修改人 批准人 生效日期 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 文件名称：聚合物电池检验规范 版本/版次： 页 码：2 OF 4 目的： 明确聚合物电池类来料品质验收标准，使来料质量更好的符合我司要求。 2.范围： 适用于公司数码部所有聚合物电池类来料检验。 3.内容： 3-1.抽样方案：依据MIL-STD-105E，IL=II，AQL：CR=0、Maj.=0.65、Min.=1.5； 3-2.本规范采用单次抽样正常检验； 3-2.缺陷定义： CR（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全规格要求的； MAJ（Major）:不构成致命缺陷的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷，或妨碍到某些主要的功能的缺陷； MIN（Minor）:不构成致命缺陷或严重缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。 注：1 MAJ=2 MIN 4.检验项目及标准： 4.1.参照标准：样品（包含限度样品）、承认书、BOM等 4.2.检验条件： 相对温度：25℃±10℃,相对湿度：45％~85％ 光照条件：在正常灯光照射下，光源300~500Lux，距物品0.8~1米 视距：眼睛与物品距离25~30cm 视角：呈30°~ 45°(前后左右摇摆) 目视时间：物品之每一面注视5~10秒；视力要求：≥0.8（裸视或经矫正后） 4-3.检验工具： 防静电手环、防静电手套/指套、卡尺、电池综合测试仪等 4-4.检验内容及判定标准： 检查要点 内容描述 缺陷类别 CR Maj Min 包装检查 外箱 1.外箱四周有严重受潮、破损、变形、等现象* 2.包装箱铆钉或其它组件有存在刮伤、压伤本体的隐患； * 3.包装箱上有其它无关的杂乱的文字信息（人为造成）； * 4.外箱上下层未垫有平卡 * 5.包装方式符合科学性运输、搬运要求。 * 标识 1.核对外箱内容未按SKD图档要求印刷； * 2.PO#、Part Code等信息漏填(印)、涂改、错误等； * 3.外箱及内部有任何中文标贴； * 内部 1.数量有短缺； * 2.没有良好防碰撞及防振动保护，如使用刀卡、气泡袋、吸塑盒等； * 3.检查所包装产品与物料标贴所述一致，同批包装中出现混装有其它 * 型号或杂物； 4.有要求附供应商出货检验报告的有遗漏。 * 5.电池有晃动，输出引线用较之固定。 外观检查 电芯 1.喷码/标贴内容、方向、位置、颜色与样品不同； * 2.喷码字体/标贴不清晰无法辨识，倾斜、飞油等。 * 3.本体开裂、破裂、鼓起、漏液、变形、划伤、压伤、穿孔等； * 4.表面脏污、划痕、压痕、生锈等； * 文件编号： 文件名称：聚合物电池检验规范 版本/版次： 页 码：3 OF 4 检查要点 内容描述 缺陷类别 CR Maj Min 外观检查 引线 1.颜色定义、材质、线型、出线位置、尺寸与样品/BOM/承认书不一致； * 2.正/负极应没有贴纸或套管防短路； * 3.线体表面脏污、划伤、破裂、露铜、烫伤、胶皮 * 老化、颜色错误等现象； 4.线体丝印、标识清晰、正确,缺失、线号错误、字迹模糊等不良； * 5.引线无端子的：线头没有剥皮和镀锡。有端子的：端子表面变形、烫 * 伤、缩水、破损等，PIN脚无插反、氧化、易脱落等； 6.焊点无拉尖、少锡、假焊、过高等焊接缺陷。 * 胶纸 1.表面没有粘贴高温/麦拉胶纸/双面胶/海绵贴颜色、尺寸、位置、方向 * 和方式与样品/BOM/承认书不一致； 2.双面胶/海绵贴粘性不良，短缺、裁剪不齐、锯齿状、倾斜、毛边、 * 褶皱等； 3.双面胶离型纸* 4.麦拉胶纸/高温胶纸翘起、褶皱，内部毛发、颗粒装异物等； * 5.保护