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浅谈预应力现浇箱梁施工质量控制 　　摘要：支架施工、混凝土浇筑及预应力施工等是预应力现浇箱梁施工的关键工序，任何的疏忽都将导致严重的质量问题。施工过程中，应加强关键工序的质量控制，从而避免质量问题的发生，保证桥梁的施工质量。文章对预应力现浇箱梁施工质量控制进行了探讨。 　　关键词：现浇箱梁施工；质量控制；模板支架；混凝土浇筑；预应力施工 文献标识码：A 　　中图分类号：TU997 文章编号：1009-2374（2016）26-0084-03 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.26.040 　　1 概述 　　随着城市的发展，城市道路交通拥堵问题日益突出，很多城市急需改建原有道路，从而缓解交通问题。RA/212项目属于原城市道路的改建项目，改建区域内地势平坦、地基条件较好，很适合箱梁满堂支架现浇箱梁桥的施工。 　　RA/212项目包括三座城市高架桥（IC7号桥、IC8号桥、IC9号桥）。高架桥上部结构均为预应力混凝土连续箱梁，跨径组合分别为IC7号桥7×50=350m、IC8号桥3×50+5×55+3×50=575m、IC9号3×50+6×45+3×50=570m。箱梁模板支架采用承插型盘扣式钢管支架，模板采用木模。 　　本文依托RA/212城市道路改造项目，浅谈预应力混凝土连续箱梁满堂支架现浇施工的质量控制。 　　2 施工质量控制要点及控制方法 　　根据笔者现场经验，箱梁满堂支架现浇施工时应加强箱梁外观线形、支架搭设、混凝土浇筑、预应力施工等主要工序的质量控制，从而保证施工安全及杜绝质量问题的出现。 　　2.1 箱梁的外观线形控制 　　2.1.1 可能出现的质量问题。 　　第一，箱梁表面粗糙、不平整。 　　第二，箱梁底板线形不顺滑。 　　第三，成桥后，桥面混凝土标高高于纵曲线的设计标高，影响桥面铺装厚度。 　　2.1.2 控制措施。 　　第一，采用优质、平整的防水胶合板作为面板，使胶合板与背楞之间紧密贴合，对制作过程中裁切过的胶合板茬口，应按产品的要求及时涂刷防水涂料。模板按设计要求准确就位，安装完成后，其节点联系牢固，尺寸、平面位置和高程等应符合设计要求。模板制作、安装精度满足规范要求。 　　第二，施工时，根据按二次抛物线或圆曲线沿顺桥向平顺设置支架模板的预拱值。箱梁现浇时所设置的预拱值由结构本身需要的预拱值和施工需要设置的预拱值组成。前者是结构在规定的使用荷载作用下会产生挠度，为抵消该挠度对结构的正常使用的影响，应设置一个预拱度，该部分的预拱度的具体量由设计单位提供；后者是在施工中，由于施工荷载的作用，使模板、支架产生压缩、变形及地基的沉降等问题，为抵消模板、支架的弹性变形、非弹性变形和地基沉降的影响，根据现场支架预压试验及成桥时标高的复测，合理设置施工预拱度。 　　第三，箱梁顶板浇筑时，采取有效的标高控制措施，加强混凝土顶标高和表面平整度的控制，以免影响桥面铺装质量。 　　2.2 支架质量控制 　　2.2.1 可能出现的质量问题。混凝土浇筑时，可能会出现支架变形、支架失稳、模板坍塌等质量事故。 　　2.2.2 控制措施。 　　第一，地基处理控制。规范处理地基，处理深度不小于40cm，处理完成后地基压实度不得低于95%、地基承载力值不小于300kPa，不存在“弹簧”等强度软弱区域。若不满足以上要求，应重新处理地基，直至满足试验要求。 　　第二，支架搭设控制。搭设前对到场的支架材料进行全面的检查，合格后根据批复的支架图搭设模板支架。 　　混凝土垫块尺寸不小于60cm×60cm×20cm，垫块混凝土标号不低于C15，底托放置于垫块中心，混凝土垫块与地基的接触面无悬空现象，底托调节丝杆外露长度不大于300mm，扫地杆的离地高度不大于550mm，顶托丝杆外露长度不超过350mm，顶托超出顶层水平杆的长度不超过600mm，立杆的垂直偏差不应大于支架总高度的1/500且不得大于20mm，每个顶托与底模主楞密贴（参照《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术 　　规程》）。 　　第三，浇筑时支架的监控。浇筑前，组织专门的人员逐一检查横杆和立杆、斜撑和立杆以及立杆和立杆连接处，使各杆件之间具有可靠的连接，以便浇筑过程中架体能整体作业，保证其整体刚度力及稳定性，安排用于监控支架变形和地基沉降的科学试验。 　　浇筑过程中，根据事先安排的试验，由专门的监控人员监测典型截面（梁端截面、跨中截面、1/4跨径截面、3/4跨径截面及墩顶截面）处支架的变形和地基的沉降，一旦发现较大变形或不均匀沉降的，应立即暂停浇筑，查明原因并重新加固支架后，才能继续浇筑。同时安排足够多的看模人员，跟踪了解模板的工作情况，以便及时应对可能出现的模板问题。 　　2.3 混凝土质量控