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《流体输配管网》课程实验 离心泵综合性能测定实验 实验目的 1) 掌握水泵流量Q扬程H功率N以及水泵效率η的测定方法。 2) 了解离心泵工作运行特点以及调节特性曲线。 3) 增进对离心泵串、并联运行工况及其特点的理解。 4）了解水泵汽蚀现象及其产生原因 实验内容 1) 离心泵特性曲线Q—H曲线、Q—N曲线、Q－η曲线的测定 2) 离心泵联合运行（串、并联）性能的测定 实验原理 离心泵的重要特性参数有流量、扬程、功率和效率。这些参数不仅表征泵的性能，也是选择和使用泵的主要依据。 1、泵的流量 （1）计量水箱实测流量 泵的流量即泵的输送液体的能力，是指单位时间内泵所排出的液体体积。在某一工况下流量稳定时，利用计量水箱测定一定时间间隔t内，泵流出的容积V，即可计算出泵的体积流量： （1） （2）若泵的输送系统中安装有经过标定的流量计时，泵的流量可由流量计直接测出。例如文丘里管、孔板、涡轮、涡街、电磁流量计、超声波流量计等多种。其中孔板流量计测量原理如下： Q＝ m3/s （2） 式中：h——孔板前后压差，由孔板流量计的压差计读得。 mH2O 注：孔板流量计U型压差计中使用的介质是水银时，由压差计直接读得的孔板前后压差单位为mmHg，在计算中需做相应换算，1mmHg＝13.595mmH2O ——孔板流量计的流量系数，通过实验来标定。值与孔径比及雷诺数有关，本实验台中所选用孔板孔径d＝18mm，管径D＝40mm，计算得孔径比d/D为0.45，假定流动处在阻力平方区，与Re无关，由相应的流量系数曲线取值为0.61。 A——孔口面积，A＝, m2 2、泵的扬程 泵的扬程即总压头，表示单位重量液体从泵中所获得的机械能。 若以泵的压出管路中装有压力表处为1截面，以吸入管路中装有真空压力表处为2截面，在离心泵的入口和出口压力表处分别取1－1和2－2过水断面，列伯诺里方程如下： （3） 式中，H为离心泵的扬程，z2－z1＝Δz为离心泵进、出口的高差， 为离心泵出口压力， 为离心泵入口的压力，若进出口管段直径相同，则v1＝v2。由于在测试离心泵曲线时，两取压点是尽量靠近离心泵进出口，且此管段摩擦损失比例很小，把其归入离心泵效率，即，于是 （4） 式中：由压力表读值直接求得，由真空压力表读值直接求得，Δz为仪器常数，当进出口表安装位置等高时，Δz=0。 3、泵的功率 在单位时间内液体从泵中实际所获得的功，为泵的有效功率。即 （5） 式中：— 液体从泵中实际所获得的功，W； —泵的流量，m3/s； —泵的扬程，m； —所输送液体的密度，Kg/m3； g—重力加速度。 水泵轴功率不可能全部为被输送的液体所获得，其中部分消耗于泵内的各种能量损失。通过电功率表（或电压表和电流表）可测定泵的驱动电机的输入电功率Nm ，将此Nm 乘以电机效率ηm ，即可得出水泵的使用功率N（也就是水泵的轴功率）： N＝ηm KW （6） 4、水泵效率 水泵效率可由测得的泵输出地有效功率和获得的轴功率计算得出：即 （7） 5、泵的汽蚀 离心泵的叶轮旋转工作时，如果泵内某处压强低至该处液体温度下的气化压力，部分液体就开始气化，形成气泡；与此同时由于压强的降低，原来溶解于液体的某些活泼气体，如水中的氧也会逸出而成为气泡。这些气泡随液流进入泵内高压区，由于该处压强高，气泡迅即破灭。于是在局部地区产生高频率、高冲击力的水击，不断打击泵内部件，使其表面车位蜂窝状或海绵状。此外，在凝结热的助长下，活泼气体还会对金属发生化学腐蚀，以致金属表面逐渐脱落而破坏，这种现象就是气蚀。 气蚀如持续发展，气泡大量产生，就会影响正常流动，噪声和振动剧增，甚至造成断流现象。此时，泵的扬程、流量和效率都显著下降。因此，泵在运行中应当严格防止气蚀。 7、泵的特性曲线 水泵的特性参数之间并不是孤立的，而是互相制约的。因此，为了准确全面的表征离心泵性能，须在一定的转速下，将实验测得的各项参数即：、N、与Q之间的变化关系标绘成一组曲线。这组关系曲线称为离心泵特性曲线，如图1所示。 以同样的方式测出离心式水泵联合运行工况下的工作特性曲线，对离心泵操作性能具有十分重要的意义，由此曲线可确定泵的最适宜运行状态点。 图1 离心泵特性曲线 8、泵的并联特性