SEPP0702-1997螺栓定位型弹簧支吊架系列与选用检验、安装规定(BDI)讲述.doc

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SEPP0702-1997螺栓定位型弹簧支吊架系列与选用检验、安装规定(BDI)讲述

目 次 1 总则 2 结构、类型和选择 2.1 结构 2.2 类型 2.3 选择 3 型号表示方法与含意 4 螺栓定位型弹簧支吊架的选定 4.1 弹簧载荷选用表 4.2 弹簧载荷选用表的使用和举例 5 尺寸系列 5.1 A型弹簧吊架外形尺寸 5.2 B型弹簧吊架外取尺寸 5.3 C型弹簧吊架外形尺寸 5.4 D型弹簧吊架外形尺寸 5.5 E型弹簧吊架外形尺寸 5.6 F型弹簧支架外形尺寸 5.7 G型弹簧吊架外形尺寸 5.8 H型弹簧支架外形尺寸 5.9 F型H型弹簧支架供货状态和无载荷状态,载荷状态的高度 5.10 D、E、F、H型弹簧支吊架底板尺寸 5.11 花篮螺母主要尺寸 5.12 弹簧支吊架规格表 6 弹簧支吊架的检验 1 总则 本弹簧支吊架系列是以《可变弹簧支吊架》(GB10182-88)为兰本的改进型。改型的目的是使弹簧支吊架更适合石油化工厂的需要,同时简化弹簧支吊架的安装和操作,以及为弹簧支吊架的重复或易地使用提供方便。 由于原有《可变弹簧支吊架》在预压缩定位设计上存在着很多不合理之处,给现场安装及操作造成很多困难。例如:定位(安装状态)、解除定位(操作状态)一般要借助起重设备(或旋转花篮螺丝)方能实现,这样会造成弹簧反力较大的改变,使之发生偏离计算值的结果,这在重要管道上是不允许的; 其二,原弹簧支吊架的定位块在压缩及安装过程中极易丢失,这同样会改变管系的受力状态,使生产安全受到威胁; 其三,定位块不能重复利用和易地使用。针对上述原因对原弹簧支吊架做了改进,即用螺栓做顶丝,代替以往的定位块,螺栓为三个均布,力量分散,使用板手即可操作,且螺栓的长度、直径经严格计算,保证任何型号在任何情况下均不会妨碍弹簧工作,从而克服了上述诸缺点。 改进型弹簧支吊架系列定名为BSH系列,用以替代原BKT系列,其位移范围分别为30、60、90、120mm四档,共25个弹簧等级号,荷载范围为154-217381N,使用温度为-20-200℃。 修改后的弹簧型号中增加了H型,H型系替代原标准中的F11型。H型利用聚四氟乙烯与抛光不锈钢之间摩擦系数≤0.1的特性,并能任意方向滑动。从而达到减少管道对管架水平推力的作用。 弹簧支架选定后,由于计算人不了解弹簧应用环境,因而弹簧类型和安装高度两项空缺,空缺一般用空括号( )表示,安装设计人在支吊架图设计完成后,可将此两项空缺补上形成完整的弹簧支吊架型号出现在新弹簧支吊架表格中。 每个弹簧的定位螺栓都是经过严格计算的,即能满足各种不同工况下定位要求又不妨碍各种工况下弹簧变位需要,因此螺栓损坏后一定要用与原型号几何尺寸完全一致的螺栓替代,否则不能达到预期要求。 2 结构、类型和选择 2.1 结构 弹簧支吊架主要由圆柱螺栓弹簧、位移指示板、壳体、定位螺栓及花蓝螺母等构件组成,典型结构见(图2.1)。 图2.1 典型结构图 2.2 类型 螺栓定位弹簧支吊架根据安装形式共分8种类型(见图2.3.1)。 A型 上螺纹悬吊型 B型 单耳悬吊型 C型 双耳悬吊型 D型 上调节搁置型 E型 下调节搁置型 F型 支撑搁置型 G型 并列悬吊型 H型 滑板支撑搁置型 2.3 选择 弹簧支吊架主要根据生根梁的结构形式、管道空间位置和管道支吊方式来选择以上八种中的一种或几种。 2.3.1 A、B、C型为悬吊型吊架,吊架上端用吊杆生根在梁或楼板上,下端用花蓝螺母和吊杆与管道连接。(见图2.3.1) 2.3.2 D、E型为搁置在梁或楼板上,下方用吊杆悬吊管道。(见图2.3.1) 2.3.3 F型为支撑搁置型支架,座于基础、楼面或钢结构上,管道支撑在架顶部。(见图2.3.1)。 2.3.4 G型为并列悬吊型吊架,当管道上方不能直接悬吊或没有足够高度悬挂弹簧吊架,或管道的垂直荷载超出单个吊架所能承受的范围时可以选择G型吊型。(见图2.3.1) 2.

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