4号高炉合理炉型维护实践.doc

酒钢4号高炉合理炉型维护实践 张丰红 （甘肃钢铁职业技术学院，甘肃 嘉峪关 735100） 摘要：原燃料质量变差和炉料结构的变化，对酒钢4号高炉指标优化和合理操作炉型产生了一定影响，通过分析日常生产指标，优化上下部调剂，调整炉料结构、操作参数等，炉况稳定性得到提高，经济技术指标下滑趋势明显止住，合理炉型趋于形成。 关键词：炉料结构 煤气利用 炉型维护 指标优化 1 概述 操作炉型是指高炉在长期的生产过程中经过炉料和煤气的冲刷侵蚀以及热负荷作用而形成的高炉内型。当炉内煤气流和炉料运动顺利、接触良好，煤气的化学能和热能利用程度较高，炉衬侵蚀均匀，炉型相对稳定，高炉生产操作指标达到较好状态，此时的操作炉型称为合理操作炉型。 正常的操作炉型应该是既能维持生产高效、稳定、低耗、优质，又能使高炉有长寿的内型，即内壁表面光洁、下料顺畅，渣皮稳定。维持一个合理的高炉操作炉型，尽量减少炉况波动，是实现高炉长寿的关键。 2 影响操作炉型的因素 2.1炉料结构调整 合理操作炉型主要是在原燃料条件稳定、操作制度稳定的条件下形成的。原燃料质量逐步变差和熟料率下降，对4号高炉指标优化和炉况稳定顺行产生了一定影响。进入2014年8月因采购原因，原燃料品种不稳定，而且原料堆放场地、混匀工作不能保证，高炉炉料结构更改比较平繁，入炉原燃料质量很难稳定，高炉指标也不稳定。 图1显示2014年1-8月4号高炉指标完成情况，由图1可以看出2014年1-3月份4号高炉冶金焦比、煤比、燃料比呈下降趋势；3-7月份剔除高炉事故影响，经济指标完成较好，进入到8月份各级指标大幅度劣化。 图1 2014年1-8月份指标完成情况 8月份炉料结构调整，由7月份的原料高烧71%+球团27%+硅石2%调整为高烧69.5%+球团24%+块矿5%+硅石1.5%，配加5%庆华块矿，焦炭全部使用1、2#焦炉大、中块焦，配加20%5#、6#落地中焦。熟料率下降至95%，较7月份相比冶金焦比上升26kg/t，燃料比上升17kg/t，配加块矿后，影响燃料比11.4kg/t。8月份配加块矿期间，在保持原有品位的同时，经济指标出现了大幅度劣化。表1所示7月、8月指标对比情况。 表1 7月、8月指标对比 四季度 冶金焦比 煤比 焦丁比 燃料比 品位 瓦斯灰（P） 图3 7、8月煤气利用趋势 3 4号高炉操作炉型维护实践 3.1原燃料管理 高炉原燃料质量和合理的炉料结构是高炉顺行和温度的关键，是煤气流合理分布的前提。4号高炉应该加强原燃料的管理，提前采取原燃料质量变化的应对措施，尽量减少由于原燃料质量变化对高炉冶炼的影响。在实际生产中应做到一加强筛分，控制入炉原料的粒度，二根据不同原料的性质，调整好入炉顺序，稳定煤气流的合理分布，另外还要加强原燃料的粒度、水分、强度以及料批称量等过程的监控，及时加以控制与调整，以减少对高炉操作造成大的影响，稳定操作炉型。 3.2装料制度调整 4号高炉结合原燃料条件，在低品位、原燃料质量不稳定的情况下，通过上部装料制度的调整，稳定气流分布，在炉顶上通过布料角度、环数，形成边缘存在平台，中心有漏斗适宜矿焦比的布料制度，成功从半中心加焦模式过渡到取消中心加焦，合理操作炉型逐步形成，煤气利用呈上升趋势41.2%，炉况的稳定性得到了进一步提高。 继续寻求上部装料制度和下部送风制度的匹配关系，逐步提高焦丁比50kg/t，矿随着焦混装的比例增加，高炉软溶带传热发生变化，高温区下移，扩大了间接还原区，有效降低了直接还原，降低了焦比和燃料比。 表5 上部装料调整进程 批重 负荷 装料制度 2013年6月份装料制度 16.4 4.0 aj:23.5°(3)34° (3)32°(3)28(3) ° ak:34°(3)32°(3)30°(2) 2013年7月份装料制度 16.8 4.05 aj:34°(3)32°(3)29°(3)23°(2) ak:34°(3)32°(3)30°(2) 2013年8月份装料制度 17.6 4.10 aj:33.5°(3)31.5°(2)29.5°(3)13°(2) ak:33.5°(3)31.5°(4)28°（2） 2013年9月份装料制度 18.6 4.15 aj:34°(3)32°(3)29°(3)21°(2) ak:34°(3)32°(3)30°(2) 2014年装料制度 19.2 4.30 aj:34°(3)32°(3)29°(3)23°(2) ak:34°(3)32°(3)30°(2)28.5°(2) 7月份装料制度过渡 19.5 4.31 aj:34°(2)32°(3)29°(3)25°(2) ak:34.5°(3)32.5°(3)30.5°(2)28.5°(2) 取消中心加焦装料制度 20.4 4.25 aj: