机床夹具设计张权民主编史朝辉主审26讲§64夹具结构的工艺性§65夹具体课件教学.pptVIP

1、夹具体的基本要求 （1）应有足够的强度和刚度，结构简单 （2）具有良好的工艺性 （3）尺寸要稳定 （4）便于排屑 3、夹具体外形尺寸的确定 夹具制造属单件生产性质，为缩短设计和制造周期，减少费用，一般夹具体不作复杂计算，通常采用经验类比估计确定。实际设计时，根据工件、定位元件、夹紧装置、对刀—导引元件以及其他辅助机构的配置，夹具体的结构、尺寸已大体确定，见表6.6夹具体结构尺寸的经验数据。 4、夹具体的排屑结构 为便于排屑，一般设计夹具体时，应采取必要措施，见表6.9 馋死 * * 6.4 夹具结构的工艺性 夹具的制造特点： 制造精度高，且属单件小批生产。所以一般夹具制造都采用：调整法、修配法、就地加工等方法获得高精度的制造要求。 夹具结构工艺性： 指夹具制造、检验、装配、调试、维修的方便性。为保证良好工艺性，应做到：尽量选用标准件、通用件；各种专用件要易于制造。 1、工艺孔 tgα=PQ/OP=B/H+K→→K=B/tgα－H 式中B、H、α均取平均值，K的公差在0.01～0.02之间确定 工件中心线与加工孔中心线的交点孔为对刀基准 ，此孔即为工艺孔 图 6.6 例2：如图6.7工件以两平面定位加工斜面，对刀块位置确定困难，若选择距支承面为h、d的夹具体上的点孔为对刀基准，此时确定对刀