注塑模具先进设计和制造技术概况.docxVIP

注塑模具先进设计与制造技术概述蒋仕元1，汤文灿2，刘斌2（东莞钜升塑胶电子制品有限公司1华南理工大学机械与汽车工程学院2）摘要：随着工业产品不断向多样化和高性能化发展，精密注塑制造在模具行业中的比例越来越高，传统的注塑模具制造技术已经与时代的发展不相适应，为了提高精密注塑模具行业的竞争力，各种先进的制造方法和制造技术日益涌现，并在注塑行业中得到了推广和发展。本文着重介绍模具CAD／CAE／CAM技术、快速成形技术、模具工业的逆向工程等加工技术。关键词：模具CAD／CAE／CAM；快速成形技术；逆向工程0引言作为开启工业现代化的金钥匙，注塑模具是实现塑料产品批量生产和塑料新产品研发所不可缺少的工具。没有高水平的模具，就不会有高水平、高质量的塑料工业产品，注塑模具的重要性不言而喻，而高精度高水平的注塑模具又与先进的加工技术密不可分。1注塑模具软件正向集成化、三维化、智能化和网络化方向发展注塑模具CAD／CAE／CAM为注塑模具制造方式带来了历史性变革，是一项集高科技、高效益的系统工程。现今注塑模具CAD/CAM/CAE[1]、人工智能[2]与成形工艺的结合已成为主流，是获取最佳的模具设计、工艺方案和最少的试模时间的重要技术手段；再加上柔性制造系统的广泛应用和先进制造技术的飞速发展，特别是并行工程、智能制造技术、计算机集成制造技术的发展，促使注塑模具CAD／CAE／CAM向三维化、集成化和智能化方向发展。1.1 注塑模具CAD／CAE／CAM功能集成化注塑模具的CAD／CAE／CAM技术已发展成为一项比较成熟的技术，通过对模具的设计、分析和制造过程进行统一管理，大大提高了模具制造的效率和精度。现阶段，由于硬件和软件的价格也已降到中小企业普遍可以接受的程度，再加上微机的普及和应用及微机版软件的推出，模具行业中使用CAD／CAE／CAM已经得到普及对模具软件的功能模块已经比较完整，而且技术在日新月异。通过对产品模型的统一、数据库统一等手段，建立PDM系统平台，使得信息、过程、功能和数据的高度集成，从而实现了不断迭代的设计开发过程。如英国Delcam公司的系列化软件就包括了曲面／实体几何造型、复杂形体工程制图、工业设计高级渲染、塑料模设计专家系统、复杂形体CAM、艺术造型及雕刻自动编程系统及复杂形体在线测量系统等。美国Solidworks公司的Solidworks软件、C-mold公司的注塑模CAE分析软件C-mold等等。1.2注塑模具CAD／CAE／CAM的三维化注塑模具企业在应用PDM系统的基础上，结合三维实体设计技术，能避免很多实际投产后才能发现的问题。真正意义上的三维实体设计，包括三维参数化的零件库、注塑设备库、典型结构库、基础结构库等模块，并通过与3D-DL图技术、实体泡沫实体加工技术的结合，对产品的整体结构、运动模拟、制造干涉等数字化分析，从而实现模具制造的CAE/CAD/CAM一体化。如图1所示为注塑模具的三维化设计制造。如Pro／E、UG和CArllA等软件具备参数化、基于特征、全相关等特点，从而使模具并行工程成为可能。另外，Cimatran公司的MoldeXpert，Delcam公司的Ps-mold及日立造船的Space-E／mold均是3D专业注射模设计软件，可进行交互式3D型腔、型芯设计、模架配置及典型结构设计。澳大利亚Moldnow公司的三维真实感流动模拟软件MoldnowAdvisers已经受到用户广泛的好评和应用。面向制造、基于知识的智能化功能是衡量模具软件先进性和实用性的重要标志之一。图1 注塑模具的三维化设计制造1.3注塑模具CAD／CAE／CAM的智能化在传统的注塑模具制造企业中，模具的设计和生产制造与工人的经验和技术熟练程度息息相关，对工人依赖性高，为了有效解决该问题，知识工程KBE[2-4]（Knowledge Based Engineering）技术因运而生。知识工程的本质就是知识的再利用，即对产品各个开发和设计阶段对有效的实践经验、专家知识和其他信息进行储存调用的过程。它是一种存储并处理与产品模型有关的知识，且基于产品模型的计算机软件系统。图2所示为注塑模具知识工程结构库。图2 注塑模具知识工程结构库其中，KBE技术有以下优势：有助于提高传统注塑模具行业的竞争力和创新能力，通过效地组织和管理公共知识库体系，使之成为推动相关技术发展的强大动力。基于以信息化带动相关技术发展的战略，实施KBE技术，将建立相关企业、研究机构有效整理、继承、运用和形成知识资产的方法，为知识积累和创新能力的提高提供了有效的技术保证。KBE技术体现了大量专家数据的高效集成，充分模拟专家解决问题的思路，使复杂工程问题的求解方法更有效。但从国内的实际情况看，KBE采用的人工神经网络的理论、方法与技术在整个制造领域的应用与开发