迈向世界级制造…….ppt

Simplicity和Lean是有内在联系的：Simplicity 以描述日本生产方式的“因”（方法）命名，而Lean则以描述同一事物的“果”（目标）来命名。 与世界级制造对日本生产模式的描述相比，精益思想不仅仅是个合理化和JIT、TQC等方法的推广，它着眼于整个制造过程、整个价值流的改造，起点更高、影响更深刻。 而“世界级制造”则因为具有鲜明的挑战性和诱惑力而为企业广泛追逐。 精益生产和世界级制造都是同时代、同源、相同思路的管理进步，其差异仅仅是进程和具体方法。因其关系紧密，经常出现“精益/世界级‘lean/world-class manufacturing’”这样的组合词语。 LP VS WCM 3、世界级制造与精益思想的共同特征 WCM LP 客户 立场 持续 改进 LP：以客户的观点定义价值，用客户需求拉动价值流。 WCM：判断企业成功的两个根本是库存周转和客户满意度。 “财务数据并不是评价企业经营状态的最好的指标，而诸如库存周转率、客户满意度等基本因素可能更加有效。”这是WCM评价企业是否健康和成功的关键因素。 测量客户满意度的指标则是客户最敏感的四项要素QSFV： 质量Quality 响应速度Speedy Response 柔性Flexibility 价值Value 客户 立场 持续 改进 LP：通过持续不断的改善朝着尽善尽美前进，小步快跑的改进方式是精益的特征之一。 WCM：更快、更高、更强，持续和及时的改进！ 世界级制造成为组织和激励企业永不满足和不断进步的概念，而不是某项“世界第一”的现状，这是理解世界级制造概念的关键。 2002年，施恩伯在分析了不少世界级企业止步不前、自满倒退的现象——昔日持续改进的典范企业无论是精益还是六西格玛现在变得原地踏步甚至倒退——之后，在其著作中大声疾： 警钟已经敲响！“持续不断地快速改进”！ Kaizen 4、世界级制造是衡量精益成就的标尺 Assessment Tool 企业自我评估工具 Principles of Performance 企业行动准则 WCM以16条准则和5级标准的矩阵形式，指示了企业攀登世界级制造的具体步骤和内容。 WCM是从原理到战略到实施和效果测评的完整系统 企业行动准则的三个最基本认识： □ 关注客户：完美地服务于客户（含内部和外部客户）。 □ 职工驱动：职工全面参与，从指令性管理到过程化管理、 到政策化管理、最后实现职工高度自主的准 则化管理。 □ 基于数据：企业活动以过程、客户、竞争对手和最佳实 践的系统化的数据为基础。 企业行动准则 企业自我评估工具 世界级制造的测评和对企业持续改进的推进是结合的。这些指标成为全世界重要企业共同的追求的目标，激励着企业快速而持续的提高自己的竞争能力。 如何发展、如何实现这些指标，则要采用精益思想原则和支持精益思想的方法和技术。因为不实施精益制造、延续着传统的管理方式，是达不到世界级的这些标准的。所以我们说世界级制造的准则就是精益制造实施结果的评估。 当然，并不是精益本身没有可用的评估方法。 1999年 美国机动车工程师学会颁布SAE J4000/J4001 实施精益运作最佳实践的鉴定和测评标准 2000年 美国航空工业颁布企业自我评估工具LEAST Lean Enterprise Self Assessment Tool 传统制造业 LP 精益生产 WCM 世界级制造 走精益之路 到达世界级制造的高境界 精益是向世界级冲击的理念和方法，世界级是精益的目标引导和实施效果的度量。 企业攀登世界级制造的明确道路是：走精益之路，到达世界级制造的至高境界。 AMT 先进制造 技术 传统制造业 LP 精益生产 WCM 世界级制造 先进制造业 传 统 企 业 的 突 破 之 道 蜕 变 品质意识 · 工作质量 · 现场5S 统计渠道 标准化 品质职责 品质工具 运用 数字化 推移管理 再发防止 体制 异常对应 体制 品质培训 人才培养 品质文化 品质保证 目标 管理 品质 改进 活动 设计 有效 激