模具数控加工技术武友德模具数控加工技术教学单元2课件教学.pptVIP

* * Z轴的确定 机床主轴是传递主要切削力的轴，可以表现为加工过程带动工具旋转，也可以表现为带动工件旋转。 数控悬臂刨床 数控立式冲床 X轴的确定 X轴是水平的，平行于工件的装夹面。对于加工过程中不产生刀具旋转或工件旋转的机床，X轴平行于主切削方向，坐标轴正方向与切削方向一致，例如前面提到的数控悬臂刨床。对于加工过程中主轴带动工件旋转的机床，例如数控车床、数控磨床等，X坐标轴沿工件的径向，平行于横向滑座或导轨，刀架上刀具或砂轮离开工件旋转中心的方向为坐标轴正方向；对于刀具旋转的机床，如果Z轴是水平的，例如数控卧式镗铣床，则从与Z平行的主轴向工件看时，X轴的正向（+X）指向右方；如果Z轴是垂直的，对单立柱机床，例如立式数控铣床和数控水平转塔立式钻床，则从与Z轴平行的主轴向立柱看时，X轴的正向指向右方；对于龙门式机床，例如数控龙门铣床，则从与Z轴平行的主轴向左侧立柱看时，X轴的正向指向右方。 根据X、Z轴及其方向，利用右手定则即可确定Y轴的方向；根据X、Y、Z轴及其方向，利用右手螺旋定侧即可确定轴线平行于X、Y、Z轴的旋转运动A、B、C的方向。机床坐标可在机床使用说明书或机床标牌上找到。 二、机床原点、机床参考点 机床原点 机床原点又称为机械原点，它是机床坐标系的原点。 机床参考点 机床参考点是机床坐标系中一个固定不变的原点，是用于对机床工作台、滑板与刀具相对运动的测量系统进行标定和控制的点。 三、工件坐标系 为了编程方便，在工件图样上设置一个坐标系，坐标系的原点就是工作原点，也叫做工件零点。 选择工件零点的一般原则是： 工件零点选在工件图样的基准上，以利于编程。 工件零点尽量选在尺寸精度高、粗糙度值小的工件表面上。 工件零点最好选在工件的对称中心上。 要便于测量和检验。 2.2.2 数控程序的格式与编制 一、程序的格式 数控加工程序是由一系列机床数控系统能辨识的指令有序结合而构成的，可分为程序号、程序段和程序结束等几个部分。下面为一数控加工程序实例： 一、程序的格式 程序号 每个程序多要进行编号，在编号前面要用程序编号地址码进行编号指令。 程序段的格式和组成 程序段的格式可分为地址格式、分隔顺序格式、固定程序段格式和可变程序段格式等。最常用的是可变程序段格式。 二、程序编制的内容和步骤 手工编程的主要内容有：分析零件图样，设计零件加工工艺路线，决定数控加工内容，设计数控加工工艺规程 ，编制加工程序单，程序的输入与校验等。 自动编程 加工程序主要由计算机完成的方法称为自动编程。它主要应用于较复杂零件加工程序的编制。 三、绝对坐标编程及增量坐标编程 坐标系内所有几何点或位置的坐标值均从坐标原点标注或计量，这种坐标值称为绝对坐标。 练习与思考题 2-1 数控加工的主要特点是什么？ 2-2 论述数控机床的主要发展方向? 2-3 简要说明机床坐标系与工件坐标系之间的区别与联系？ 2-4 分析说明绝对坐标系与增量坐标系的含义及其应用？ 馋死 PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY * * * * 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 模具数控加工技术 教学单元二：模具数控加工技术基础 教学单元2 模具数控加工技术基础 2.1数控机床概述 2.2数控编程基础 练习与思考题 2.1、数控机床概述 2.1.1 数控机床的产生 数控机床是为了解决单件、小批量、多品种，特别是复杂型面零件加工的自动化，并保证质量要求而产生的。 1952年美国PARSONS公司与麻省理工学院（MIT）合作研制了第一台坐标数控铣床，它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等多方面的技术成果，是一种新型的机床，可用于加工复杂曲面零件。 2.1.2 数控机床的组成、控制原理和特点 数控机床的组成 数控机床的组成 一、数控机床的组成 程序编制及程序载体 数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。 输入装置 它的作用是将程序载体上的数控代码变成相应的电脉冲信号，传送并存人数控装置内。 一、数控机床的组成 数控装置及强电控制装置 数控装置 是数控机床的核心，它接受输入装置送来的脉冲信号，经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令控制机床的各个部分，进行规定的、有序的动作。 强电控制装置 是介于数控装置和机床机械、液压部件之间的控制系统。 一、数控机床的组成 伺服驱动系统及位置检测装置 伺服驱动系统由伺服驱动电路和伺服驱动装置（电动机）组成，并与机床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统。 机床的机械部件 数控机床的机械部件包括主运动部件、进给运动执行部件、工作台