焊接生产管理与检测第2版戴建树第4章焊接生产安全管理课件教学.pptVIP

馋死 PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY * * 《焊接生产管理与检测》 第四章　焊接生产安全管理 第一节 安全生产管理的基本原则 焊接生产施工现场安全管理的内容，包括安全组织管理、场地与设施管理、行为控制和安全技术管理四个方面，分别对生产中的人、物、环境的行为与状态进行具体的管理与控制。 一、正确处理五种关系 焊接生产施工现场安全 管理的内容，包括安全组织 管理、场地与设施管理、行 为控制和安全技术管理四个 方面,为有效地实施安全管理， 必须正确处理五种关系，坚 持六项基本管理原则。 二、坚持安全管理六项基本原则 第二节 焊接生产安全技术措施 安全技术措施是改善生产工艺，改进生产设备，控制生产因 素不安全状态，预防与消除危险因素对人产生的伤害的科学武器 和有力手段。 一、常用安全技术措施 1 根除和限制危险因素 根除和限制生产工艺过程或设备的危险因素，就可以实现安全生产。可以通过选择恰当的焊接结构设计方案、工艺过程、合适的原材料来彻底消除危险因素。为了根除和限制危险因素，首先，必须识别危险因素，评价其危险性，然后选择合理的施工方案、生产工艺，选用理想的原材料和安全设备。 2 隔离 隔离是最常用的安全技术措施。一旦判明有危险因素存在，就应该设法把它隔离起来。预防事故发生的隔离措施包括分离和屏蔽两种。前者是指空间上的分离，后者是指应用物理屏蔽措施进行的隔离，它比空间上的分离更可靠，因而最为常见。 3 为设备进行故障—安全设计 4 减少设备故障及失误 在系统、设备的一部分发生故障或破坏的情况下，在一定时间内也能保证设备安全运行的安全技术措施称为故障——安全设计。一般来说，通过精心地技术设计，使得系统、设备发生故障时处于低能量状态，防止能量意外释放。 机械、设备故障在事故致因中占有重要位置。虽然利用故障——安全设计可以使得即使发生故障时也不至引起事故，但是，故障却使设备、系统或生产停顿或降低效率。一般来说，减少故障可以通过三条途径实现：采用安全监控系统；增大安全系数；增加可靠性。 5 警告 二、焊接生产安全技术与劳动保护 气焊与气割的安全防护技术 电焊的安全防护技术 焊接电弧辐射的危害与防护 焊接粉尘和有害气体的危害及防护 高温热辐射的防护 第三节 焊接结构生产安全管理 一、落实安全责任，实施责任管理 建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、 有领导的开展安全管理活动。 建立各级人员安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。 施工项目应通过监察部门的安全生产资格审查，并得到认可。 项目部负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态 漏验、失控的管理责任。 一切管理、操作人员均需逐级向上级签定安全协议。 安全生产责任落实情况的检查，应做认真、详细的记录，做 为分配、补偿的原始资料之一。 把安全生产目标实现与项目部、项目部各级人员的经济收入 和荣誉挂钩，严格考核，兑现奖罚。 第二节 焊接生产废气污染及控制 二、制订安全技术措施计划 安全技术劳动保护措施计划表 分项 任务 措施内容 实施 单位 实施 进度 计划经费（元） 执行 负责人 备注 容器制作 气割、焊接 ①进行安全操作培训与考核； 项目部 ～ 3000元 项目 总工程师 ②现场每安设4个灭火器，共8个； 冷焊 车间 1000元 安全员 ③乙炔瓶安装回火器； 冷焊 车间 100元 冷作班长 ④发放劳动保护用品； 项目部 800元 仓库 保管员 ⑤配置通风用的风扇、空压机； 冷焊 车间 调配 车间主任 注：项目为20m3汽油储罐制作安装工程 第二节 焊接生产废气污染及控制 三、安全教育与训练 一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质。 安全教育、训练的目的与方式： 安全教育的内容随实际需要而确定。 加强教育管理，增强安全教育效果。 进行各种形式、不同内容的安全教育，记录教育时间、内容等。 第二节 焊接生产废气污染及控制 四、生产安全技术措施交底 安全技术交底卡 分项名称：筒身与封头的环缝焊接 任务单编号：20040040601 安全技术交底内容： ⑴筒身所有人孔、接管开孔完成后，方可进入容器内施焊； ⑵容器内使用压缩空气、风扇进行强制通风； ⑶容器必须安放在支架或滚轮架上，避免自行滚动； ⑷焊工进入容器施焊，须戴上防毒面具，穿绝缘胶鞋； ⑸容器外设安全监护人，无监护人不得进行施焊操作； ⑹严格执行焊接安全操作规程。 交底人签字： 讲解时间： 年 月 日 接受任务负责人签字： 检查执行情况：